[发明专利]一种建筑施工用十字形双轮压平整的定点水平检测器

说明书

本发明公开了一种建筑施工用十字形双轮压平整的定点水平检测器，其结构包括：数码显示屏、上壳盖、按钮板、握把、检测底座槽、辊杆十字尺架、集成电路板，集成电路板插嵌在检测底座槽内部的右上角，本发明实现了运用内轴辊杆筒与长靠尺板相配合，通过平整检测槽架竖直方向缺点检测基点，接着靠尺板块形成墙体纵轴的贴合，再通过辅轮薄板得到横轴贴近检测，使三轴有效贴合基点水平检测，形成第四根轴短距离定心卡位的效果，然后配合定心转轴旋转，方便整个架体在狭窄空间旋转调节检测，推动配重杆件与辊筒体辊压修缮水泥平整，实现一个检测动作改善平整度和检测水平度双作用的效果，统一了水平面上的不同检测效果，省时省力。

技术领域

本发明是一种建筑施工用十字形双轮压平整的定点水平检测器，属于建筑施工检测设备领域。

背景技术

建筑施工的检测器大多用靠尺进行垂直度、水平度、平整度三类的检测，而对应的靠尺类型也各不相同，但大多体积小便携带，不给建筑施工人员带来负重，又高效配合检测，针对直角内凹槽的墙体，垂直度检测是较为便捷的，而水平度与平整度的测量相对受到空间局限性，两种靠尺分别检测显得较为困难，目前技术公用的待优化的缺点有：

由于建筑墙体的平整度和水平度需要两种类型的靠尺进行检测，对不平整的深浅度需要进行填补操作十分繁琐，而水平基点往往需要三条轴对位测量，但基准点较难确切定下，往往需要重锤定心，可在狭窄角度重锤偏大，这样就会造成偏移的数据差，平整度和水平度实属同一范畴操作，却需要两个部件分别检测，费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑施工用十字形双轮压平整的定点水平检测器，以解决由于建筑墙体的平整度和水平度需要两种类型的靠尺进行检测，对不平整的深浅度需要进行填补操作十分繁琐，而水平基点往往需要三条轴对位测量，但基准点较难确切定下，往往需要重锤定心，可在狭窄角度重锤偏大，这样就会造成偏移的数据差，平整度和水平度实属同一范畴操作，却需要两个部件分别检测，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工用十字形双轮压平整的定点水平检测器，其结构包括：数码显示屏、上壳盖、按钮板、握把、检测底座槽、辊杆十字尺架、集成电路板，所述集成电路板插嵌在检测底座槽内部的右上角，所述集成电路板通过导线与数码显示屏的底部电连接，所述数码显示屏插嵌在上壳盖的前端上，所述握把焊接在上壳盖的后端，所述按钮板的底面紧贴于上壳盖的中段上，所述上壳盖通过卡扣与检测底座槽的顶部扣合在一起，所述辊杆十字尺架嵌套于检测底座槽的底部，所述数码显示屏、握把、集成电路板相互平行，所述按钮板底部的铜丝与数码显示屏的引脚板电连接，所述辊杆十字尺架设有内轴辊杆筒、长靠尺板、平衡液管槽、基座板、辅轮薄板、平整检测槽架、定心转轴、轴承帽座，所述平衡液管槽设有两个并且分别嵌套于长靠尺板的左右两端，所述基座板的顶面紧贴于长靠尺板的底面下，所述内轴辊杆筒设有两个并且分别安设在长靠尺板的前后两侧，所述辅轮薄板插嵌在长靠尺板中段的前侧，所述辅轮薄板通过定心转轴与平整检测槽架机械连接，所述平整检测槽架安装于长靠尺板中段的后侧，所述轴承帽座嵌套于定心转轴的顶端上并且轴心共线，所述辅轮薄板、平整检测槽架分别与内轴辊杆筒活动连接，所述长靠尺板嵌套于检测底座槽的底部。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述内轴辊杆筒由橡胶套帽、配重杆件、辊筒体、凹型帽、轴转活塞轮组成，所述橡胶套帽设有两个并且分别嵌套于辊筒体的左右两端，所述轴转活塞轮通过配重杆件与凹型帽机械连接，所述轴转活塞轮与凹型帽分别安设在配重杆件的左右两端，所述配重杆件插嵌在辊筒体的内部并且轴心共线，所述轴转活塞轮与辊筒体内部的左端采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述配重杆件由实心铅环、合金扇板块、内轴杆组成，所述实心铅环与合金扇板块焊接成一体，所述合金扇板块的端孔与内轴杆机械连接，所述实心铅环、合金扇板块、内轴杆轴心共线，所述合金扇板块为高硬度抗压结构，扇板外形可以方便辊压凹凸不平的墙体水泥块和上漆块，形成单侧压力的抹平效果。