[发明专利]一种极向场线圈支撑中冷却管的弯制模具及其方法

权利要求书

1.一种极向场线圈支撑中冷却管的弯制模具，其特征在于：该模具主要包括弯曲底板（1）、第一弯模（2）、第二弯模（3）、第三弯模（4）、第一种挡板（5）、第二种挡板（6）、第三种挡板（7）、第四种挡板（8）、滚轮（9）、定位轴（10）、弯柄（11）、第一种压板（12）、第二种压板（13）、垫圈（14）、螺杆及螺母（15）和内六角圆柱头螺钉（16）；

在所述弯曲底板（1）上开设有冷却管（17）的弯曲半径圆点所在位置放置定位轴（10）的孔；

所述第一弯模（2）、第二弯模（3）、第三弯模（4）均由滚轮（9）、定位轴（10）和弯柄（11）组成；滚轮（9）和弯柄（1）由定位轴（10）通过孔固定设置于弯曲底板（1）上；在弯柄11的M20螺纹孔内设有加力棒；

所述第一种挡板（5）、第二种挡板（6）、第三种挡板（7）和第四种挡板（8）均由螺杆及螺母（15）通过垫圈（14）设置于弯曲底板（1）上；

所述第一种压板（12）和第二种压板（13）均由内六角圆柱头螺钉（16）设置于弯曲底板（1）上。

2.如权利要求1所述的极向场线圈支撑中冷却管的弯制模具，其特征在于：所述第一种挡板（5）、第二种挡板（6）、第三种挡板（7）和第四种挡板（8）均有两个以上。

3.如权利要求1所述的极向场线圈支撑中冷却管的弯制模具，其特征在于：所述第一种压板（12）和第二种压板（13）均有两个以上。

4.如权利要求1所述的极向场线圈支撑中冷却管的弯制模具，其特征在于：所述滚轮（9）为Φ13.7。

5.如权利要求1所述的极向场线圈支撑中冷却管的弯制模具，其特征在于：所述弯柄为R48。

6.一种采用极向场线圈支撑中冷却管弯制模具的方法,其特征是, 该方法步骤如下:

首先在弯曲底板(1)上刻出冷却管(17)图形，并标出弯曲半径圆点位置，然后按刻出的弯曲半径圆点在弯曲底板(1)上钻、攻放置定位轴(10)的螺纹孔，并按要求钻、攻安装第一种挡板(5)、第二种挡板(6)、第三种挡板(7)及第四种挡板(8)所需螺纹孔，用这些螺纹孔来固定第一弯模(2)、第二弯模(3)、第三弯模(4)及上述四种挡板，然后将所需弯制的冷却管(17)一端穿过弯柄(11)和滚轮(9)，用第一种挡板(5)、第二种挡板(6)、第三种挡板(7)、第四种挡板(8)、第一种压板(12)、第二种压板(13)及螺纹孔将冷却管(17)一端固定在弯曲底板(1)上，在弯柄(11)的M20螺纹孔内装入加力棒，按刻出的冷却管(17)图形方向转动加力棒，使所需弯制的冷却管(17)和滚轮(9)一起转动，到达位置后，松开加力棒，使冷却管(17)能回弹至所需弯制的位置即可，再用上述四种挡板和两种压板将已弯制好的部份固定在弯曲底板（1）上，用同样的方法，按弯曲底板（1）上刻出的冷却管图形弯制下一个需弯制的形状，弯好一部分就固定一部分；为补偿变形量，需改变原弯曲半径R50，将弯柄（11）中的定位轴上Φ30孔到放置Φ13.7管子（R6.9）的尺寸由50改为48；将滚轮（9）最大直径值由Φ99.6改为Φ95.6；这样更改后，所弯制出的管件能补偿其变形量，满足产品要求。