[发明专利]一种方便对五金材料进行夹持淬火的淬火装置

说明书

本发明公开了一种方便对五金材料进行夹持淬火的淬火装置，包括淬火箱、微型水泵、安装板、伺服电机、联动杆和驱动气缸，所述淬火箱上开设有淬火池，所述淬火池的右侧安装有连接管，且淬火池通过连接管与储液池相互连接，所述储液池的左侧连接有微型水泵，且储液池和微型水泵均位于淬火箱的内部，所述联动杆位于夹持装置的外侧，且联动杆通过连接杆与安装罩相互连接，所述联动杆上连接有驱动气缸，且驱动气缸位于调节杆的外侧。该方便对五金材料进行夹持淬火的淬火装置，方便利用夹持装置对圆柱形五金材料进行自动夹持，避免对工人造成高温伤害，而推动装置方便带动五金材料在冷却液内进行旋转滚动，方便五金材料进行均匀淬火。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种方便对五金材料进行夹持淬火的淬火装置。

背景技术

五金淬火加工是五金金属材料的热处理加工工艺，是将五金材料加热到临界温度，然后以较低的冷却温度进行快速冷却的热处理工艺，传统的淬火加工通常需要工人手动将高热的五金材料夹持伸入淬火液内进行淬火，容易对工人造成烫伤，同时圆柱形的五金材料表面圆滑，夹持不稳定，如中国专利公开号为：CN107841603A的一种五金棒类工具淬火装置，该淬火装置仅通过上下顶针对高热的圆柱形五金材料进行固定，固定结构不稳定，容易出现材料滑脱对工人造成烫伤，同时该装置无法对高热的五金材料进行自动夹持，需要工人将高热的五金材料手动安装到上下顶针之间，操作步骤十分危险，而该装置采用的喷淋淬火的方式无法对五金材料进行全面均匀淬火，导致五金材料表面淬火不均匀，容易发生形变或者表面出现裂纹，不利于五金材料进行下一步加工，影响五金产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便对五金材料进行夹持淬火的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的现有的淬火装置不方便对圆柱形的五金材料进行自动夹持固定，高热的圆柱形五金材料固定结构不稳定，容易出现材料滑脱对工人造成烫伤，无法对五金材料进行全面均匀淬火的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便对五金材料进行夹持淬火的淬火装置，包括淬火箱、微型水泵、安装板、伺服电机、联动杆和驱动气缸，所述淬火箱上开设有淬火池，且淬火池的下方设置有储液池，所述淬火池的右侧安装有连接管，且淬火池通过连接管与储液池相互连接，所述储液池的左侧连接有微型水泵，且储液池和微型水泵均位于淬火箱的内部，所述微型水泵上安装有出水管，且微型水泵通过出水管与淬火池相互连接，所述安装板位于淬火箱的上方，且安装板的左侧和右侧分别安装有伺服电机和横杆，所述伺服电机上连接有蜗杆，且蜗杆位于横杆的内侧，所述横杆上开设有调节槽，且调节槽上设置有安装槽，并且安装槽上预留有限位孔，所述安装槽的内侧设置有调节块，且调节块上安装有调节杆，所述调节块的内部分别安装有插杆和蜗轮，且插杆上连接有限位杆，调节块与蜗杆贯穿连接，调节块通过安装槽与横杆构成滑动结构，所述蜗轮上等角度分布有限位孔，且限位杆通过限位孔分别与横杆和蜗轮卡合连接，并且蜗轮与调节杆之间为螺纹连接，所述调节杆的下方连接有安装罩，且安装罩的上方安装有驱动装置，并且安装罩的下方安装有夹持装置，所述联动杆位于夹持装置的外侧，且联动杆通过连接杆与安装罩相互连接，所述联动杆上连接有驱动气缸，且驱动气缸位于调节杆的外侧。

优选的，所述调节杆的个数设置有2个，且2个调节杆和调节块构成位置调节装置，并且调节杆与安装罩之间为焊接。

优选的，所述驱动装置的左侧安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的下方连接有联动齿轮，联动齿轮上固定安装有横轴，横轴的左端和右端均连接有触发齿轮。

优选的，所述横轴与安装罩构成旋转结构，且联动齿轮、横轴和触发齿轮构成触发机构。

优选的，所述夹持装置通过旋转轴与安装罩相互连接，且夹持装置上设置有齿块，夹持装置的外侧安装有推动装置。

优选的，所述夹持装置设置有两组，且每组夹持装置的个数均设置有2个，并且2个夹持装置之间通过齿块啮合连接。