[发明专利]一种钢渣复合矿物脱硫剂及其生产方法在审
| 申请号: | 201811268169.X | 申请日: | 2018-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN109173693A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 白晓光;邬虎林;刘周利;张国成;李玉柱;付国伟 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | B01D53/81 | 分类号: | B01D53/81;B01D53/50 |
| 代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
| 地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢渣 脱硫剂 复合矿物 工艺制备 生产成本低 工作效率 翻渣 占用 社会发展 污染 土地 生产 | ||
1.一种以钢渣为主要原料生产的钢渣复合矿物脱硫剂,其特征在于,包含以下重量百分数的组分:TFe小于等于17%、CaO大于等于38%、MgO小于等于10%、SiO2小于等于13%、S小于0.8%、P小于1%;所述钢渣复合矿物脱硫剂为超细粉,粉粒径为325目的百分含量大于等于90%。
2.如权利要求1所述钢渣复合矿物脱硫剂,其特征在于,所述钢渣复合矿物脱硫剂,包含:
TFe的重量百分数为15%~17%;
CaO的重量百分数为38%~39%;
MgO的重量百分数为7%~10%;
SiO2的重量百分数为12%~13%;
S的重量百分数为0.4%~0.8%;
P的重量百分数为0.6%~1%;
粉粒径为325目的百分含量为90%~95%。
3.一种以钢渣为主要原料生产钢渣复合矿物脱硫剂的工艺制备方法,其特征在于,步骤包括:
步骤1、钢渣经过热处理、破碎、筛分、磁选将大颗粒金属及固溶物去除;
步骤2、取得粒度小于10mm的粒状钢渣,进行粉磨、分离、提纯得到钢渣复合矿物脱硫剂;
所述钢渣复合矿物脱硫剂为超细粉,粉粒径为325目的百分含量大于等于90%。
4.一种权利要求3所述方法生产得到的钢渣复合矿物脱硫剂,其特征在于,所述钢渣复合矿物脱硫剂包含以下重量百分数的组分:TFe 15%~17%、CaO 38%~39%、MgO 7%~10%、SiO2、12%~13%、S 0.4%~0.8%、P 0.6%~1%;粉粒径为325目的百分含量为90%~95%。
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