[发明专利]一种投影玻璃以及一种制造投影玻璃的工艺

说明书

本发明公开了一种投影玻璃，包括玻璃基板，玻璃基板的其中一面依次涂覆有毫米级涂料、微米级涂料和纳米级涂料，毫米级涂料、微米级涂料、纳米级涂料的反射率依次增加；毫米级涂料、微米级涂料、纳米级涂料的粗糙度依次减小。一种制造投影玻璃的工艺，其步骤包括玻璃打磨清洁、在同一表面依次涂覆涂料、钢化处理。通过上述结构和工艺，毫米级涂料的反射率、白度、粗糙度满足投影需要，可以实现投影；微米级涂料的粗糙度低于毫米级涂料，可防止墨汁渗透，纳米级涂料填补微米级涂料涂覆时产生的凹陷处，实现书写和擦拭需要的光滑度，实现在同一表面书写投影。本发明的工艺在同一表面上进行涂覆涂料，不需要翻转玻璃，流程简练，生产效率提高。

技术领域

本发明涉及成像领域，特别是指一种投影玻璃以及制造该投影玻璃的工艺。

背景技术

现代办公及教学中投影展示与书写讲解已经是必备的途径。现有技术中，投影一般使用白墙、投影布及投影板，如果用来书写将导致难以擦拭；书写一般使用挂纸或者白板，如果用来投影，则投影效果较差，图像不清晰。为更好地实现投影和书写的效果，办公室或教学中就需要一定的空间来布置投影屏和书写板。

如图1所示，现有在玻璃上同时实现书写和投影的技术，其工艺是：在玻璃1的第一表面做AG处理，形成AG面2，从而提供一定的粗糙度达到防眩光的目的；在玻璃1的第二面做反射处理，形成反射层3，从而实现成像。但此技术存在以下问题：在玻璃1的第一表面AG处理使用腐蚀法，不环保；现有工艺的反射率为70%左右，由于反射层3反射，投影光在AG面2、玻璃1内部和反射层3之间会有大量吸收及反射，导致成像光强不足，画面灰暗；由于投影光在AG面2和反射层3都有反射，同时玻璃1的折射率和空气不同导致AG面2和反射层3的反射光不重合从而投影成像产生叠影；现有技术中，反射层3由有机涂料组成，导致耐候性不足。

有鉴于此，本发明人针对上述问题所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种投影玻璃以及制造该投影玻璃的工艺，该投影玻璃可在同一表面实现投影和书写的功能。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种投影玻璃，包括玻璃基板，所述玻璃基板的其中一面依次涂覆有毫米级涂料、微米级涂料和纳米级涂料；所述毫米级涂料、微米级涂料、纳米级涂料的反射率依次增加；所述毫米级涂料、微米级涂料、纳米级涂料的粗糙度依次减小。

所述玻璃基板的透光率为75%-92%，毫米级涂料的反射率为72%-88%、白度为82-92，微米级涂料的反射率为75%-90%、白度为85-95。

所述毫米级涂料的粗糙度为0.5-0.7，微米级涂料的粗糙度为0.2-0.4。

所述毫米级涂料包括钛白粉20-35份、氧化铝10-15份、硫酸钡10-15份、低熔点玻璃20-35份和联接剂20-30份。

所述微米级涂料包括氧化硅20-35份、氧化铝10-15份、硫酸钡10-15份和联接剂40-55份。

所述纳米级涂料包括氮化硅20-25份、超细粉20-25份和联接剂50-70份。

所述毫米级涂料在玻璃基板上涂覆的厚度为20μm-80μm，微米级涂料在玻璃基板上涂覆的厚度为1μm-40μm。

一种制造投影玻璃的工艺，包括以下步骤：

步骤一、将普通玻璃的表面进行安全磨边处理、表面清洁，得到玻璃基板；

步骤二、在玻璃基板的表面采用丝网印刷或者滚涂的方式涂覆毫米级涂料；

步骤三、在上述毫米级涂料的表面采用丝网印刷或者滚涂的方式涂覆微米级涂料；

步骤四、在上述微米级涂料的表面采用滚涂的方式涂覆纳米级涂料；