[发明专利]一种炉排片及其复合合金涂层耐磨防腐工艺

说明书

本发明涉及锅炉炉排技术领域，具体为一种炉排片及其复合合金涂层耐磨防腐工艺，其抗磨损耐腐蚀，使用寿命长，减少更换周期，制造成本低，提高经济效益，同时本发明还提供了炉排片复合合金涂层耐磨防腐工艺，炉排片包括炉排片本体，炉排片本体外表面复合有合金涂层，合金涂层为镍铬合金层，合金涂层厚度为0.5‑1mm；炉排片复合合金涂层耐磨防腐工艺包括以下步骤：（1）将炉排片加热到250‑350℃；（2）使用喷枪将高铬高镍合金粉往炉排片表面喷涂，使其熔覆于炉排片表面；（3）再将炉排片加热至750‑850℃，使高铬高镍合金粉熔合与炉排片表面，保温4‑8小时；（4）炉排片冷却至常温；（5）复合涂层与炉排片冶金结合，在炉排片表面形成光滑平整的复合涂层。

技术领域

本发明涉及锅炉炉排技术领域，具体为一种炉排片及其复合合金涂层耐磨防腐工艺。

背景技术

垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。其中炉排的作用是将各种垃圾输送到炉膛内进行燃烧处理，垃圾在输送过程中会产生严重磨损，另外垃圾在燃烧中会产生大量的腐蚀性气体，常见的炉排都是采用一般的金属材料，因此会产生腐蚀现象，一般的处理方式是更换新的炉排片或者使用一些特殊的耐腐蚀材料来制作炉排片，这样会经常需要停炉检修更换炉排片，提高制造成本，降低了经济效益。

发明内容

为了解决现有炉排片磨损腐蚀的问题，本发明提供了一种炉排片，其抗磨损耐腐蚀，使用寿命长，减少更换周期，制造成本低，提高经济效益，同时本发明还提供了炉排片复合合金涂层耐磨防腐工艺。

其技术方案是这样的：一种炉排片，其包括炉排片本体，其特征在于，所述炉排片本体外表面复合有合金涂层，所述合金涂层为镍铬合金层，所述合金涂层厚度为0.5-1mm。

其进一步特征在于，所述炉排片包括水平送料部和垂直落料部，所述水平送料部包括前端弧形板和后端平板，所述垂直落料部包括弧形竖板；所述弧形竖板上端与所述后端平板末端连接，且该连接处为弧形面；

所述弧形竖板与所述后端平板连接处的弧形面下方设置有凹槽，所述凹槽内设置有冷却孔，所述冷却孔内通入冷却空气。

一种炉排片复合合金涂层耐磨防腐工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）将炉排片加热到250-350℃；

（2）使用喷枪将高铬高镍合金粉往炉排片表面喷涂，使其熔覆于炉排片表面；

（3）再将炉排片加热至750-850℃，使高铬高镍合金粉熔合与炉排片表面，保温4-8小时；

（4）炉排片冷却至常温；

（5）复合涂层与炉排片冶金结合，在炉排片表面形成光滑平整的复合涂层。

其进一步特征在于，高铬高镍合金粉中镍含量为50-80%，铬含量为4-17%；

复合涂层厚度为0.5-1mm；

所述复合涂层硬度HRC为50~60。

采用本发明后，通过冶金结合将镍铬合金层复合到炉排片上，起到了抗磨损耐腐蚀的效果，延长了炉排片的使用寿命，从而减少了更换周期，只需要使用一般材质的炉排片即可，降低了制造成本低，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明的炉排片结构示意图。

具体实施方式

见图1所示，一种炉排片，其包括炉排片本体，炉排片本体外表面复合有合金涂层，合金涂层为镍铬合金层，合金涂层厚度为0.5-1mm。