[发明专利]一种全自动灌装设备

说明书

本发明公开了一种全自动灌装设备，涉及灌装设备技术领域。本发明包括灌装料箱，灌装料箱下侧设有水平输送机，灌装料箱侧面固定有控制箱，灌装料箱上表面固定有进料管；进料管上设有管道阀；进料管上端面连通固定有起酥搅拌箱；灌装料箱上表面固定有第一搅拌电机；灌装料箱上表面固定有增压机；灌装料箱上表面贯穿固定有L形导气管；L形导气管一端与增压机出气口连接。本发明通过设计的起酥搅拌箱和灌装料箱组合实现不停机灌装蜡液，灌装头组件和挤压板组合实现多个排的同步灌装蜡液且结构简单，解决了现有蜡液灌装装置灌装效率低结构复杂的问题。

技术领域

本发明属于灌装设备技术领域，特别是涉及一种全自动灌装设备。

背景技术

现有的发泡蜡烛制造中一般是先将蜡烛在发泡机内进行搅拌发泡，再将发泡后的蜡液取出进行灌装，现有的灌装设备只有一个灌装料箱，造成灌装过程中需要停止灌装进行加料，造成一定的时间浪费，灌装头一般为单排设计且每一个灌装头都单独的安装一个电磁阀灌装效率且装置复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动灌装设备，通过设计的起酥搅拌箱和灌装料箱组合实现不停机灌装蜡液，灌装头组件和挤压板组合实现多个排的同步灌装蜡液且结构简单，解决了现有蜡液灌装装置灌装效率低结构复杂的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种全自动灌装设备，包括灌装料箱，所述灌装料箱下侧设有水平输送机，所述灌装料箱侧面固定有控制箱，所述灌装料箱上表面固定有进料管；所述进料管上设有管道阀；所述进料管上端面连通固定有起酥搅拌箱；所述灌装料箱上表面固定有第一搅拌电机，第一搅拌电机与控制箱电性连接；所述灌装料箱上表面固定有增压机，增压机与控制箱电性连接；所述灌装料箱上表面贯穿固定有排气管；所述排气管上设有电磁阀；所述灌装料箱上表面贯穿固定有L形导气管；所述L形导气管一端与增压机出气口连接；

所述灌装料箱下表面矩阵排列设有外螺纹连接圆筒；所述外螺纹连接圆筒周侧面螺纹连接有灌装头组件；所述灌装料箱下表面固定有两L形支撑板；两所述L形支撑板一表面均通过一第一铰座铰接有一第一伸缩件；两所述第一伸缩件另一端铰接有挤压板；

所述灌装头组件包括灌装头和阀芯；所述灌装头上端面开有第一内螺纹圆槽；所述第一内螺纹圆槽与外螺纹连接圆筒螺纹连接；所述第一内螺纹圆槽一内壁开有第一导向圆槽；所述第一内螺纹圆槽同一内壁开有进液导流槽；所述第一导向圆槽一内壁开有倒圆台阻流槽；所述倒圆台阻流槽一内壁开有第二导向圆槽；所述第二导向圆槽周侧面开有第一圆弧形导槽；所述灌装头下端面开有圆弧形下料槽；所述圆弧形下料槽与第一圆弧形导槽连通；所述第一内螺纹圆槽、第一导向圆槽、倒圆台阻流槽和第二导向圆槽沿灌装头轴向连续连通；

所述阀芯包括第一滑块；所述第一滑块周侧面与第一导向圆槽内壁滑动配合；所述第一滑块下表面设有第二滑块；所述第二滑块周侧面与第二导向圆槽滑动配合；所述第二滑块周侧面开有环形导流槽；所述第一滑块包括第一圆柱部分和倒圆台部分；所述倒圆台部分与倒圆台阻流槽配合；所述第二滑块包括第二圆柱部分，第二圆柱部分的直径小于第一圆柱部分的直径；

所述挤压板一表面阵列开有导向圆孔；所述导向圆孔内壁与灌装头周侧面滑动配合；所述挤压板一表面与导向圆孔同轴心固定有圆弧板，圆弧板成矩阵排列；所述圆弧板另一端固定有扇形压头板，扇形压头板作用与阀芯的下端。

进一步地，所述起酥搅拌箱周侧面设有圆环加热箱；所述圆环加热箱上表面贯穿固定有第二电加热棒；所述起酥搅拌箱上表面设有进料口；所述起酥搅拌箱上表面固定有第二搅拌电机；所述第二电加热棒和第二搅拌电机均与控制箱电性连接；所述第二搅拌电机与伸入起酥搅拌箱内的第二搅拌杆通过第二联轴器固定连接；所述第二搅拌杆周侧面固定有第二搅拌齿。

进一步地，所述灌装料箱一侧面贯穿固定有若干第一电加热棒；所述灌装料箱一侧面贯穿固定有温度传感器；所述第一电加热棒和温度传感器均与控制箱电性连接。