[发明专利]汽车顶棚及其制造方法

权利要求书

1.一种汽车顶棚，其特征在于，包括顶棚基材层(1)、位于顶棚基材层(1)上下两侧的玻璃纤维毡层(2)、粘附在玻璃纤维毡层（2）上下两侧的胶水层(21)、粘附在顶棚基材层(1)上下侧且与胶水层(21)接触的吸收层（4），位于玻璃纤维毡层（2）靠近顶棚基材层（1）一侧的胶水层(21)与顶棚基材层（1）相互接触，位于玻璃纤维毡层（2）远离顶棚基材层（1）一侧的胶水层(21)上粘附有无纺布层(3)；

所述吸收层（4）与顶棚基材层(1)的厚度比为1:0.4-0.7；

所述胶水层（21）中的胶水为环保型湿固化聚氨酯胶；

所述顶棚基材层(1)由以下重量份的物质组成：80-90份聚醚多元醇、40-60份甲苯二异氰酸酯、20-30份改性二苯甲烷二异氰酸酯、10-30份水、1-10份催化剂、2-6份发泡剂、1-5份交联剂、0.9-2.8份硅油、1-4份开孔剂、5-10份活性炭纤维；

所述吸收层（4）由吸收剂干燥后制成，所述吸收剂包含以下重量份的物质： 20-50份二氧化锰、20-30份活性炭、10-20份尿素溶液、20-30份乙二胺溶液、5-10份氧化铝、15-20份硅胶、10-15份硅藻土、5-10份低VOC胶粘剂、50-60份去离子水；

汽车顶棚的制造方法，包括以下步骤：

S1：制备顶棚基材层(1)：将聚醚多元醇加入反应器中，开启搅拌，按顺序依次加入交联剂、催化剂、开孔剂、发泡剂、水、硅油和活性炭纤维，搅拌均匀，再加入甲苯二异氰酸酯和改性二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌完成后，倒入模具中，合模，脱模后放置，冷却后切成所需大小，合模反应时间为3-4min；

S2：喷洒软化水：在顶棚基材层（1）的两侧均匀喷洒纯净水，单面的洒水量为20-30g/m²；

S3：辅助层制备：取玻璃纤维毡，作为玻璃纤维毡层(2)，在玻璃纤维毡层(2)的两侧辊涂胶水，形成胶水层(21)，在一侧的胶水层(21)上粘附无纺布，形成无纺布层(3)，在另一侧的胶水层(21)上涂覆吸收剂，形成吸收层（4）；

S4：压制成型：将两个玻璃纤维毡层(2)上的吸收层（4）分别与经步骤S2处理的顶棚基材层(1)的上侧和下侧相互接触，之后将材料置于模具中，压制成型后得到汽车顶棚初型，模具温度为140-150℃，成型压力为9-10MPa，成型保压时间为35-40s；

S5：冷却定型：将压制成型后的汽车顶棚初型置于定型模具中冷却定型，定型时间为35-40s；

S6：水刀切割：将冷却定型后的汽车顶棚放入切割模具中，进行水刀切割，切掉边角料后制成汽车顶棚。

2.根据权利要求1所述的汽车顶棚，其特征在于，所述顶棚基材层(1)的原料的重量份为：84-88份聚醚多元醇、45-55份甲苯二异氰酸酯、24-28份改性二苯甲烷二异氰酸酯、15-25份水、4-8份催化剂、3-5份发泡剂、2-4份交联剂、1.2-2.4份硅油、2-3份开孔剂、7-8份活性炭纤维。

3.根据权利要求1或2所述的汽车顶棚，其特征在于，所述聚醚多元醇为分子量为500-1000，官能度为2-5的聚醚多元醇中的至少一种和分子量为3000-6000，羟基值为28-35mgKOH/g的聚醚多元醇中的至少一种。

4.根据权利要求1或2所述的汽车顶棚，其特征在于，所述交联剂为二乙醇胺、三乙醇胺、丙二醇和三丙二醇中的一种或几种的组合物。

5.根据权利要求1所述的汽车顶棚，其特征在于，所述顶棚基材层(1)、胶水层(21)、玻璃纤维毡层(2)和无纺布层(3)的厚度比为1:0.2-0.4:1.3-1.5:0.6-1。

6.根据权利要求1所述的汽车顶棚，其特征在于，所述吸收剂的制备方法如下：将活性炭、硅藻土、氧化铝和硅胶放入反应器中，混合搅拌均匀，再加入二氧化锰，倒入尿素溶液、乙二胺溶液，混合搅拌均匀后，再倒入低VOC胶粘剂和去离子水，再混合搅拌均匀。

7.根据权利要求1所述的汽车顶棚，其特征在于，所述步骤S6中，切割完成的汽车顶棚再使用人工打磨的方式整修边角。