[发明专利]应用于工业浓盐污水的反渗透系统

说明书

本发明公开一种应用于工业浓盐污水的反渗透系统，包括罐体，罐体中正对设有两块水平隔板，两块水平隔板将罐体分隔为原水室、一次反渗透室和二次反渗透室，原水室、一次反渗透室和二次反渗透室之间管道连通，一次反渗透室中设有至少一个反渗透装置。与现有技术相比，本发明通过多个反渗透装置同时工作，提高生产效率，减少中间水池和增压设备，实现降低成本、降低能耗；反渗透装置通过超声振动装置和曝气装置带动液体容纳区中的液体对反渗透膜清洗，防止反渗透装置堵塞，提高净水出水率，降低运行所需的能耗；反渗透膜可以有效阻止带电离子通过而让电中性的水分子自由通过，在截盐率基本保持不变的情况下，大幅度提高了复合膜的通量，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种应用于工业浓盐污水的反渗透系统。

背景技术

化工、印染、医药、食品等诸多工业生产中会产生大量高含盐废水，这类废水的排放会对环境造成严重污染。因此，如何处理高盐废水，已成为目前人们研究的热点。反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。在反渗透技术中最核心的构件就是反渗透膜，反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

现有技术的缺陷：目前为提高系统的废水回收率，现有的一种处理方法是将经过一次反渗透处理的浓水排入中间水池或中间水箱，再通过高压泵加压后进行二次反渗透处理，与一次反渗透产水一起排入产水池或产水箱，借此提高碟管式反渗透系统的回收率，但存在投资成本高、能耗高以及占地面积较大的问题；反渗透装置长时间使用时会造成阻塞，降低了净水的出水率，大大降低的工作效率能耗大，同时废水中盐离子易使设备腐蚀和结垢，降低设备处理效率，增大设备后期维护保养费用；目前处理含盐废水的反渗透膜有无机分子筛膜、有机膜以及有机/无机复合膜。但无机分子筛膜孔径小、水通量小且亲水性不高，不利于分散，制备成本高且制备工艺复杂；聚乙烯醇等有机膜处理高含盐废水存在水热稳定性不高，聚酰胺复合膜在盐截留率和渗透通量方面有很大提高，但存在能量消耗高，耐污染性和抗结垢性较差的问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种应用于工业浓盐污水的反渗透系统，解决了现有反渗透处理系统投资成本高、能耗高以及占地面积较大；反渗透装置易堵塞，维护费用高，运行能耗高，以及有机膜水热稳定性不高，盐截留率和通量较低，无机膜水通量小、制备工艺复杂等问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种应用于工业浓盐污水的反渗透系统，关键在于：包括罐体，所述罐体中正对设有两块水平隔板，两块所述水平隔板将所述罐体分隔为原水室、一次反渗透室和二次反渗透室，所述原水室、一次反渗透室和二次反渗透室之间管道连通，所述一次反渗透室中设有至少一个反渗透装置；

所述反渗透装置包括正对设置的上安装座和下安装座，上安装座和下安装座之间设有反渗透膜，所述上安装座、下安装座和所述反渗透膜之间围设成液体容纳区，该液体容纳区中设有竖向设有滤筒，所述滤筒将所述液体容纳区分隔成外渗透区和内渗透区，所述外渗透区中设有清洁组件，所述上安装座上开设有进液口，所述进液口与所述原水室通过第一输液管连通，所述下安装座上开设有浓水出口和废渣出口，所述浓水出口与所述二次反渗透室通过第二输液管连通，所述进液口和所述废渣出口均位于所述外渗透区，该浓水出口位于所述内渗透区，所述第一输液管和所述第二输液管上分别设有高压泵和加压泵；

所述反渗透膜由质量比为1：(0.6-1.3)的聚季铵盐阳离子PVA和聚磺酸基取代阴离子PVA自组装而成自组装PVA基膜和氨基化介孔SiO₂经界面聚合而成。