[发明专利]汽车内饰板PU表皮成型工艺在审
| 申请号： | 201811245931.2 | 申请日： | 2018-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN109501095A | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 王维;袁波;顾春升;覃军;史建宏;陈国栋 | 申请（专利权）人： | 昆山晶业汽车配件有限公司 |
| 主分类号： | B29C41/08 | 分类号： | B29C41/08;B29C41/34;B29C41/36;B29C41/46;B29L31/30;B29K75/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚氨酯原料 高压混合设备 汽车内饰板 组分聚氨酯 成型工艺 高压混合 压缩空气 增压 表皮 喷涂 喷射 高压状态 计量设备 静态混合 喷涂工序 喷涂过程 模具 计量 | ||
【权利要求书】：
1.汽车内饰板PU表皮成型工艺，由聚氨酯原料准备工序和喷涂工序构成，其特征在于：
所述聚氨酯原料准备工序包括以下步骤：
第一步，将两组分的聚氨酯原料在经过计量设备精确计量后增压至高压状态；
第二步，将增压的两组分聚氨酯原料注入高压混合设备中进行静态混合得到高压混合原料；
所述喷涂工序包括以下步骤：
第一步，在镍壳模具的型腔内喷涂喷消除了静电的模内漆；
第二步，定量注入系统向加热设备内注入定量的所述高压混合原料；加热设备将高压混合原料加热到一定温度后保温；
第三步，采用旋杯式喷涂头将加热后的高压混合原料以一定的角度喷涂至镍壳模具的型腔内；
第四步，将喷涂过的镍壳模具转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却进行熟化，熟化时间为60s～90s。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰板PU表皮成型工艺，其特征在于，所述旋杯式喷涂头中安装有温度传感器，以监测高压混合原料的温度。
3.根据权利要求1或2所述的汽车内饰板PU表皮成型工艺，其特征在于，所述旋杯式喷涂头垂直于所述镍壳模具喷涂面，形成的喷涂角度为90°。
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