[发明专利]一种加弹机

说明书

本发明公开了一种加弹机，涉及纺织技术领域。该加弹机包括送纱装置、加热装置、冷却装置、假捻器、油浸装置和收纱装置，油浸装置包括储油箱、转动于储油箱内壁的主动轴、设于主动轴上导向轮，储油箱内设有油液，储油箱上设有注油管，注油管内转动有从动轴，从动轴外壁设有注油轮，注油轮外壁抵触注油管内壁，注油轮的外壁设有油槽，主动轴外壁设有主动齿轮，从动轴设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。本发明具有以下优点和效果：当对纱线进行油浸时，利用导向轮压动纱线浸入油液内，实现纱线的油浸操作，提高了整个加弹机的工作效率。又利用导向轮带动注油轮转动，利用油槽对储油箱内进行自动且不间断注油，使得加弹机达到了高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种加弹机。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。使之细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要。

现代纺织工业的发展，最基本的原材料就是纱线，在处理纱线的多道工序中，有一道工序是给纱线浸油，而传统的方式就是人工浸油，即工人采用油刷不停的给纱线涂抹纱线油，导致纱线浸油的均匀度较低，并且生产成本大，工作效率低，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种加弹机，具有高工作效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机，包括依次设置的送纱装置、加热装置、冷却装置、假捻器、油浸装置以及收纱装置，所述油浸装置包括储油箱、转动连接于所述储油箱内壁的主动轴、设置于所述主动轴外壁的导向轮，所述储油箱内设置有油液，所述油液的上端面高于所述导向轮的下端外壁，所述储油箱上设置有注油管，所述注油管内壁转动连接有从动轴，所述从动轴外壁设置有注油轮，所述注油轮的外壁抵触于所述注油管内壁，所述注油轮的外壁设置有油槽，所述主动轴外壁设置有主动齿轮，所述从动轴位于所述注油管外部的一端设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，当使用上述加弹机时，先利用送纱装置将纱线送至加热装置处，利用加热装置对纱线进行加热，再利用冷却装置对纱线进行冷却，然后通过假捻器对纱线进行搓捻，再通过油浸装置对纱线油浸，最后利用收纱装置将油浸后的纱线进行收集。当对纱线进行油浸时，将纱线缠绕过导向轮后，利用储油箱内的油液对纱线自动进行油浸，节省了人工，提高了加弹机的工作效率。并且随着纱线的运动，纱线与导向轮之间的摩擦力带动导向轮同步转动，此时导向轮带动主动轴以及主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮以及从动轴转动，此时从动轴带动注油轮转动，当注油轮上油槽的开口处朝向于注油管上端时，注油管内的油液流入油槽内，当油槽的开口处运动至注油管下端处时，油槽内的油液倒入储油箱内，依次反复，使得注油管内的油液缓慢的注入储油箱内，实现自动注油，进而保证储油箱内油液的充足，并且无须停机注油，进而保持整个油浸装置始终可以处于工作状态，进一步达到了高工作效率的效果。

本发明的进一步设置为：所述导向轮的外壁周向设置有若干均匀分布的防滑条，所述防滑条的长度方向与所述导向轮的轴向方向相同。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑条增大纱线与导向轮外壁之间的摩擦力，进而避免两者之间出现打滑现象而影响纱线的油浸效率，进一步提高了纱线的油浸速率，同时进一步达到了高工作效率的效果。

本发明的进一步设置为：所述送纱装置包括安装架、竖直设置于所述安装架内的多个安装杆，所述安装架上端竖直设置有收集管，所述收集管位于多个所述安装杆之间。

通过采用上述技术方案，当采用上述送纱装置送纱时，将带有套筒的纱线套设于安装杆，并将多股纱线一同穿设过收集管后，再将多股纱线共同传输至加热装置位置，进而可以同时对多股纱线进行加弹，大幅度的提高了纱线的加弹效率，达到了高工作效率的效果。

本发明的进一步设置为：所述收集管的上端内壁转动连接有滚轮。