[发明专利]内保温金属风管施工工艺

说明书

本发明公开了内保温金属风管施工工艺，属于风管施工工艺领域，内保温金属风管施工工艺，包括以下步骤：S1：施工前的材料准备；S2：画图纸S3：制作风管，S4：添加保温材料，S5：拼板的粘接拼装，S6：成型风管的加固，S7：成型风管的拼接，S8：漏风检测，S9：吊杆与支架的制作，S10：标记安装位置，S11：安装吊杆与支架，S12：吊装风管，S13：施工完成。本发明的加工方法更加的科学合理，在风管制作安装中大大缩短了工程施工工期，另外非金属复合风管制作安装方便、辅助材料少、维护保养简单，施工方便、造价低，综合经济效益好，大大提高了风管的密闭性，减少了接口和法兰的漏风，而且其强度高、耐腐蚀，制作安装质量可靠。

技术领域

本发明涉及风管施工工艺领域，更具体地说，涉及内保温金属风管施工工艺。

背景技术

随着社会的进步，房屋的建设与装修也越来越进步，大型建筑物在装修的时候，会使用到风管，通过风管输送风烟，便于风烟排出与输入，传统的风管具有单位重量较大，施工中耗用辅材多、防腐保温复杂，施工需要较多的操作人员、速度慢，风管漏风率高、使用寿命较短等缺点，另外风管使用过程中易生锈、滋生细菌，风管质量不稳定，所有这些使得风管施工和应用上具有一定的局限性。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供内保温金属风管施工工艺，它可以实现在风管制作安装中大大缩短了工程施工工期，另外非金属复合风管制作安装方便、辅助材料少、维护保养简单，施工方便、造价低，综合经济效益好，大大提高了风管的密闭性，减少了接口和法兰的漏风，而且其强度高、耐腐蚀，制作安装质量可靠。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

内保温金属风管施工工艺，包括以下步骤：

S1：施工前的材料准备，准备好所需的风管板材与施工所需要的工具；

S2：画图纸，根据需求者的需要画质尺寸合适的图纸；

S3：制作风管，将板材按照图纸上的比例进行切割，确定切割的拼板与切割方法，进行批量化的拼板下料并切割；

S4：添加保温材料，向拼板的内表面上粘接保温材料；

S5：拼板的粘接拼装，将经过切割所得的拼板切割面上涂上粘合剂，通过板材切割面胶粘粘合，将所有的拼板粘合在一起，制成风管；

S6：成型风管的加固，用加固件对成型风管进行加固；

S7：成型风管的拼接，将多个成型风管通过阀件与连接件拼接起来，形成完整的内保温金属风管；

S8：漏风检测，对内保温金属风管进行漏风检测；

S9：吊杆与支架的制作，使用50型轻钢龙骨角钢制作，吊杆的长度为管宽加130mm，支架的间距为1200-1800mm之间；

S10：标记安装位置，使用测量尺测量吊杆与支架之间的安装间距，使用记号笔对安装处进行标记；

S11：安装吊杆与支架，通过对墙壁打孔，通过螺丝将吊杆与支架安装在墙壁上；

S12：吊装风管，可以先一头吊装或两头一起吊装，将吊装的螺丝帽拧紧，并将风管调制水平；

S13：施工完成。

进一步的，所述S3中的切割方法为斜角切割或阶梯切割，由聚氨酯或酚醛材料制成的风管，用斜角切割方法切割，由玻镁或玻纤材料制成的风管，用阶梯切割方法切割。

进一步的，所述S5中粘合后拼装成型的风管用扎带坚固或胶带封合接缝，保证风管成型固化，粘合牢固后拆除。