[发明专利]一种混料装置

说明书

本发明提供一种混料装置，涉及原料混合设备技术领域。本发明为一种混料装置，包括箱体，设置于箱体底部的转动机，穿过箱体底部与转动机的输出端固接的主轴；设置与主轴能够与主轴同轴转动的第一搅拌机构、第二搅拌机构，第一搅拌机构包括固接于主轴的转动支架、设置于转动支架转动端的搅拌桨结构。本发明的混料装置主轴带动第一搅拌机构、第二搅拌机构同时转动，搅拌桨结构在转动的时候起到改变周围流体方向的作用，防止液体循环回路的形成，在混料的过程中每个位置的物料都会发生位置的变化，实现混料的最均匀混合。

技术领域

本发明涉及原料混合设备技术领域，具体涉及一种混料装置。

背景技术

涂料是指一类应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称。通常可分为溶剂型涂料和水性涂料两种。涂料的制备过程中混料是至关重要的一步，涂料的粘度通常比较大，对混料的均匀性造成一定的难度。

涂料搅拌机是涂料混合调色的高效设备，能够对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，搅拌器件的高速运转使各种原料混合，同时对原料进行研磨，细化原料。对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。完成固体粉料的搅拌、分散、溶解过程。

现有技术中的混料装置在使用的过程中局限性大，对于高粘度和高密度、流动性差的物料混合过程中无法实现涂料的均匀化；在缸体内不同深度的涂料所受压强不等，涂料越深压强越大，因此搅拌桨所受的压力不均，涂料的搅拌存在循环回路，均匀化效果差，此外，涂料在搅拌的过程中容易掺杂外界的杂物影响涂料的质量。

现有的搅拌机在搅拌涂料的时候会出现以搅拌轴为圆心的一个个圆的液体旋转回路，这样对于一些质量较大的颗粒会贴向液体箱的侧壁，而轻质的物料在离旋转轴较近的区域，致使原料混合不均匀甚至出现分层。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种混料装置，混料均匀，不在混料过程形成涡流，不同结构的搅拌机构上下设置，能够使不同位置间的原料都带动起来进行混合。

本发明为一种混料装置，包括箱体，设置于所述箱体底部的转动机，穿过所述箱体底部与所述转动机的输出端固接的主轴；设置与所述主轴能够与所述主轴同轴转动的第一搅拌机构、第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固接于所述主轴的转动支架、设置于所述转动支架转动端的搅拌桨结构。

作为优选的，所述第二搅拌机构包括多个固接所述主轴的第一桨叶，所述第一桨叶的桨面与水平面之间的夹角10-50°。

作为优选的，多个所述第一桨叶与所述主轴的接触点位于同一水平面，所述第一桨叶之间的间距相等。

作为优选的，所述搅拌桨结构包括固设于所述转动支架转动端的固定杆、设置于所述固定杆两端的第一分流桨叶、第二分流桨叶。

作为优选的，所述第一分流桨叶为向上/向下弯曲的曲面板。

作为优选的，所述第二分流桨叶为向下/向上弯曲的曲面板。

作为优选的，所述箱体底端设有出料口。

作为优选的，所述固定杆为多个，所述固定杆的长度不同。

本发明的混料装置主轴带动第一搅拌机构、第二搅拌机构同时转动，搅拌桨结构在转动的时候起到改变周围流体方向的作用，防止液体循环回路的形成，在混料的过程中每个位置的物料都会发生位置的变化，实现混料的最大均匀混合。

附图说明

图1为本发明提供的实施例一中一种混料装置的结构示意图。

其中：1-箱体；2-主轴；3-第一搅拌机构；31-转动支架；32-搅拌桨结构；321-固定杆；322-第一分流桨叶；323-第二分流桨叶；4-第二搅拌机构；41-第一桨叶；5-出料口。

具体实施方式