[发明专利]一种脱硝催化剂的制备方法在审
| 申请号: | 201811226390.9 | 申请日: | 2018-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN111068706A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 程明珠;雒亚东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;B01J23/34;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/54 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种脱硝催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)将勃姆石粉在水中均匀分散,得到勃姆石悬浊液,将胶溶剂缓慢加入到勃姆石粉悬浊液中,加入完毕后升温老化一定时间,得到澄清的铝溶胶;(2)将无机铝盐、聚乙二醇、步骤(1)得到的铝溶胶、酰胺类化合物和低碳醇水溶液混合均匀,然后加入环氧丙烷和/或吡啶,混合均匀;(3)将预处理的堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到步骤(2)得到的混合物中处理,取出,吹去残液,老化一段时间,使用低碳醇水溶液浸泡老化产物,然后经固液分离,固相经干燥和焙烧,得到负载涂层的堇青石蜂窝陶瓷载体;(4)用含有活性组分的浸渍液浸渍步骤(3)得到的载体,干燥,焙烧,得到最终产物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的勃姆石悬浊液的固含量1wt%-15wt%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)在搅拌条件下进行,所述的老化通过加热回流的方式,回流温度70℃-95℃,回流时间1-12小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的胶溶剂为盐酸、硝酸、硫酸、甲酸或乙酸中的一种或多种;所述的胶溶剂用量以所含的H+计与勃姆石粉用量以所含的Al计的摩尔比0.05-1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:以步骤(2)所得的混合物的重量为基准,低碳醇水溶液的加入量为10wt%-80wt%,无机铝盐的加入量为5wt%-30wt%,铝溶胶加入量为1wt%-10wt%,聚乙二醇的加入量为0.1wt%-3.0wt%;酰胺类化合物加入量为0.1wt%-5.0wt%;低碳醇水溶液中水与低碳醇的质量比为1.0-1.5;聚乙二醇的粘均分子量为10000-3000000。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)和(3)所述的低碳醇为C5以下的醇。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的酰胺类化合物为甲酰胺、乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基乙酰胺、苯甲酰胺或2-苯乙酰胺中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的环氧丙烷和/或吡啶与Al3+的摩尔比为1.5-9.5,不包含铝溶胶中的Al。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的处理时间为1~120分钟,取出后用压缩空气吹净基体空隙中多余液体。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的老化条件为:20-80℃下老化12-120小时。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的浸泡条件为:浸泡温度10-80℃,浸泡时间为12-60小时;所述的浸泡所用的低碳醇水溶液,其质量浓度不小于50wt%;浸泡处理后,取出后用压缩空气吹净基体空隙中多余液体。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)所述活性组分为Co、Ni、Mo、W、Fe、Cu、Mn、Zn、La、Ce、V或Ti中的一种或多种。
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