[发明专利]一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆及其制备方法在审
| 申请号： | 201811225185.0 | 申请日： | 2018-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN109182910A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 徐国庆 | 申请（专利权）人： | 江苏铸鸿锻造有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/06;C22C38/58;C21D8/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳锰钢 耐低温冲击 制备 正火热处理 处理工序 低温环境 钢铁材料 化学组成 延伸率 熔炼 钢锭 加热 屈服 锻造 | ||
1.一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆，其特征在于，所述碳锰钢锻圆的化学组成及重量百分含量为：C 0.15-0.22％、Si 0.20-0.45％、Mn 1.20-1.60％、P≤0.025％、S≤0.015％、Cr≤0.30％、Ni≤0.30％、Mo≤0.08％、Al 0.02-0.05％、余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆，其特征在于，元素中，Cr+Mo+Ni≤0.48％。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆，其特征在于，元素中的C以碳纤维的形式添加。
4.根据权利要求3所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆，其特征在于，所述碳纤维为短纤，长度为0.01-12mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆，其特征在于，所述碳锰钢锻圆还包括重量百分数为0.01-0.02％的Y元素。
6.权利要求1至5中任意一项所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆的制备方法，其特征在于，包括熔炼、钢锭加热、锻造、正火热处理的处理工序。
7.根据权利要求6所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆的制备方法，其特征在于，所述处理工序的熔炼中，将废铁投入熔炼炉中作为铁基来源，控制C含量为0％、Mn含量为1.20-1.60％、Si含量为0.20-0.45％、P含量为≤0.025％、S含量为≤0.015％，随后依次投入C、Cr-Ni-Mo合金粉和铝块进行合金化，且C、Cr-Ni-Mo合金粉和铝块的投入间隔时间均为3min，合金化后经精炼、浇铸后得到钢锭。
8.根据权利要求6所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆的制备方法，其特征在于，所述处理工序的钢锭加热中，将钢锭放入加热炉中，由室温以200℃/h的速率升温至1000-1100℃，保温3-3.5h。
9.根据权利要求6所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆的制备方法，其特征在于，所述处理工序的锻造中，将加热后的钢锭吊运至锻压机中开锻，先锻为方形，后压棱，最后压为圆形，得到钢坯。
10.根据权利要求6所述的一种耐低温冲击的碳锰钢锻圆的制备方法，其特征在于，所述处理工序的正火热处理中，正火温度为920-930℃，并采用水雾加以冷却。
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