[发明专利]一种焊接式卷式膜卷制方法

说明书

本发明涉及反渗透膜技术领域，具体是一种焊接式卷式膜卷制方法。本发明包括如下步骤：(1)取进水隔网(浓网)、淡水收集网(淡网)、过滤膜片，将进水隔网(浓网)、淡水收集网(淡网)分别插入过滤膜片中，形成层叠结构；(2)使形成层叠结构的材料预先卷曲，逐步卷绕到布满纯水收集孔眼的中心管上，首先将膜片在高温或高频焊头，短时高压条件下熔于中心管上，在卷绕过程中将淡水收集网与膜片进行三边密封焊接，一边焊接一边将膜页收卷，在焊接及收卷过程中进行定型。

技术领域

本发明涉及反渗透膜技术领域，具体是一种焊接式卷式膜卷制方法。

背景技术

分离膜分为几种类型，中空纤维、平板板框式，卷式。其中卷式膜元件以其大膜面积能够实现高产水量性能，能够实现工程上操作简易化、清洗和维护上成本较低等优势在应用上占据了较大比例，广泛应用于海水淡化、生活、工业污废水处理，乳品制作，产品浓缩以及药品提取等领域。

卷式膜为螺旋型结构，将所需材料，进水隔网(浓网)、淡水收集网(淡网)分别插入过滤膜片中，形成类似“三明治”的层叠结构，通过密封胶将淡水收集网与膜片进行三边密封，形成一个“密封膜袋”，让产水得以收集并与废水相隔断。然后卷绕到布满纯水收集孔眼的中心管上(如图FIG.1)。传统做法是待密封胶固化完毕后，切割掉两端多余材料，进行尺寸定型(如图FIG.2)，完成承压端盖的安装，使用胶水密封，需要经过涂胶、胶水固化，切割定型等工序，胶水密封存在以下问题：

1.固化时间长，通常需要4个小时以上；

2.所需材料有风险，通常采用的密封胶如混入未反应单体，会造成污染，对涉水产品危害严重；

3.胶水密封密封尺寸偏大，虽然现在采用的涂胶技术提高很多，但胶水延展形成的密封尺寸仍然较宽，过宽的密封尺寸会影响分离膜片的有效面积，降低了膜片使用率，影响分离膜元件的性能；

4.胶水密封是使用流动的胶水粘接材料，卷式分离膜在卷制过程中，胶水容易受到外界因素如温湿度，气压及外力干扰，导致混入气体或胶线固化过程中形态变形，引起气孔，导致膜元件成品率受影响，而且这个合格情况需要胶水固化后才能发现，质量反馈周期长。

5.在处理一些大尺寸膜元件根部(膜片与中心管接触位置)泄漏问题时，常额外增加根部胶量以提高此处密封性，但增加胶水使用量会导致污染量增加，胶水占用面积增加、有效膜面积降低的问题。

因此，目前也存在使用焊接方式密封膜片的想法，但存在以下技术难点，导致无法将焊接应用在卷式膜密封方面：

1.对于卷式膜元件未能使用热焊方式，只能进行平板膜的焊接，相对技术难度低，但卷式膜是上下两页膜片加中间过滤网密封在一起，由于卷式分离膜螺旋收卷的特性，膜卷内、外层膜页长度是不一样的，这使得不能提前焊接再收卷；

2.普通焊接为满足焊接需求，通常焊头长度和焊接边长度一样长，导致设备整体尺寸较大；

3.普通焊接膜片有效区域裸露在外，与机器接触容易产生擦伤；

4.普通焊接时膜片与中心管两种材质界面的融合性较差，易发生泄漏问题。

因此，寻找一种无需使用胶水，密封即时完成，膜片利用率较高，可以保持高效生产，并且固化时间极短的卷式膜卷制方法是当务之急。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种焊接式卷式膜卷制方法的制备方法。

一种焊接式卷式膜卷制方法，包括如下步骤：

(1)取进水隔网(浓网)、淡水收集网(淡网)、过滤膜片，将进水隔网(浓网)、淡水收集网(淡网)分别插入过滤膜片中，形成层叠结构；