[发明专利]一种PCB板自动贴标签设备

说明书

本发明涉及一种PCB板自动贴标签设备，包括支撑底板、传送装置和贴标装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有传送装置，支撑底板的前后两端均分布有一个滑槽，贴标装置安装在支撑底板的外端顶部上；所述的传送装置包括传送推杆、传送支座、升降推杆、传送支板、传送侧板和阻挡支链；所述的贴标装置包括回收支撑座、回收连柱、回收顶杆、回收机构、定位板、分离机构、分离连架、抚平机构、过渡滚筒、滚筒连架、放置轮、放置连板、分离支板和支板连柱。本发明可以解决现有PCB板进行标签贴装时存在的人工对PCB板进行贴标时贴标位置会发生偏移、对PCB板贴标时会发生标签褶皱的现象、无法机械化控制标签带进行移动等难题。

技术领域

本发明涉及电子产品加工技术领域，特别涉及一种PCB板自动贴标签设备。

背景技术

在表面组装技术中，为了区分不同的产品、进行数据交流，经常会在PCB板上贴条码、标签等，目前PCB板加工完成后需要先对其进行标签的贴装，以便后续在PCB板上进行表面贴装，目前PCB板贴标签一般采用人工的方式进行，PCB板的标签打印好后，需要人工将标签贴到每块PCB板上，这种通过人工对PCB板贴标签的方式存在的问题如下，无法机械化控制标签带进行移动导致贴标签工作效率过低，标签贴好后的PCB板需要人工进行挪动，以便对下一块PCB板进行贴标签动作，人工对PCB板进行贴标时贴标位置会发生偏移、褶皱的现象，导致PCB板无法被机器读取，进一步的影响工作效率，标签需要人工进行贴装容易造成标签的遗失等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种PCB板自动贴标签设备，可以解决现有PCB板进行标签贴装时存在的需要人工推动PCB板进行贴标、人工对PCB板进行贴标时贴标位置会发生偏移、对PCB板贴标时会发生标签褶皱的现象、无法机械化控制标签带进行移动等难题；可以实现对PCB板的标签进行自动贴装抚平、对标签贴装完毕的标签带进行自动收卷的功能，具有机械化推动PCB板进行贴标、对PCB板进行贴标时贴标位置不会发生偏移、对PCB板贴标时不会发生标签褶皱的现象、机械化控制标签带进行移动等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种PCB板自动贴标签设备，包括支撑底板、传送装置和贴标装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有传送装置，支撑底板的前后两端均分布有一个滑槽，贴标装置安装在支撑底板的外端顶部上。

所述的传送装置包括传送推杆、传送支座、升降推杆、传送支板、传送侧板和阻挡支链，传送支板通过升降推杆安装在支撑底板的中部上端面上，传送支板的顶部上堆放有成叠的PCB板，传送侧板、阻挡支链能够对成叠的PCB板进行限位，传送支板的前后两端均分布有一个传送侧板，传送侧板安装在支撑底板的顶部上，传送支板的右端分布有阻挡支链，阻挡支链安装在支撑底板的右端顶部上，传送推杆位于传送支板的左侧，传送推杆通过传送支座安装在支撑底板的左端顶部上，传送推杆为多级推杆，传送推杆的顶部上设置有推送体，传送推杆顶部上的推送体能够一次推动一块PCB板，具体工作时，传送装置能够完成对PCB板的传送，当PCB板标签好后，传送推杆的伸长运动能够控制PCB板从传送支板上推出，从而本发明能够对PCB板进行连续不间断的贴标签动作。