[发明专利]一种可避免板材表面外翻的加工设备

说明书

本发明公开了一种可避免板材表面外翻的加工设备，包括面板，面板的两端设有支杆，支杆上端设有顶板，顶板的两端设有气缸二，气缸二的活塞杆的上端设有固定板，固定板的下端固定有导向柱，导向柱贯穿顶板且下端固定有压板，顶板上端还对称设有支撑座，支撑座的一侧设有减速电机，支撑座的轴承内圈中设有双向丝杆，双向丝杆上对称设有螺纹连接的滑座，滑座与顶板滑动连接，滑座下端设有液压缸二，液压缸二的活塞杆下端设有滚动压合装置，本装置在压合的过程中移动滚动压合装置，使压板上的压力施加点保持移动状态，使板材的各部分受力均匀，减少板材中部受力过多外沿受力较小而翘起的现象出现，提高板材中各个单板的贴合性，使板材厚度均匀。

技术领域

本发明属于板材加工技术领域，具体涉及一种可避免板材表面外翻的加工设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶黏剂胶合而成的三层或多层板状材料，通常是用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，现有的压合装置在对胶合板进行压合时，主要是通过液压缸控制压板的升降，从而实现多层单板间的胶合，液压缸与压板通过螺栓连接，在实际工作时，连接处为主要受力点，导致板材位于受力点下方的区域相比周围区域受力更大，板材压合后，周围部分的连接性相比受力点区域的连接性较差，在后续使用过程中，板材周围的部分容易向外翻起，影响产品的使用性能。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种可避免板材表面外翻的加工设备，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种可避免板材表面外翻的加工设备，包括面板，所述面板的两端设有支杆，所述支杆上端设有顶板，所述顶板的两端设有气缸二，所述气缸二的活塞杆的上端设有固定板，所述固定板的下端固定有导向柱，所述导向柱贯穿顶板且下端固定有压板，所述顶板上端还对称设有支撑座，所述支撑座的一侧设有减速电机，所述支撑座的轴承内圈中设有双向丝杆，所述减速电机的输出轴与双向丝杆连接，所述双向丝杆与压板长度方向的轴线平行，所述双向丝杆上对称设有螺纹连接的滑座，所述滑座与顶板滑动连接，所述滑座下端设有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆下端设有滚动压合装置。

优选的，所述滚动压合装置包括固定座、侧板、挂杆、压轮和万向滚珠二，所述固定座的下端面为圆弧面，所述万向滚珠二沿着固定座的圆弧面均布，所述侧板设置在固定座的两端，所述挂杆设置在侧板的内壁，所述压轮中部设有通孔，所述挂杆穿过压轮的通孔。

优选的，所述面板下端设有支柱，所述支柱的下端设有底板，所述底板上设有压边装置，所述压边装置包括设置在底板上端的液压缸一，所述液压缸一的活塞杆上端设有连接板，所述连接板的上端面设有若干个呈矩形边分布的顶杆，所述顶杆上端设有顶块，所述面板上端设有与顶块位置匹配的圆孔。

优选的，所述面板上端设有校正装置，所述校正装置包括两组对称设置的气缸一，所述气缸一的活塞杆前端设有校正板，所述气缸一的对称中心与压板中心重合。

优选的，所述面板上端设有两个平行的滑块，所述滑块的上端设有若干个滑轮，所述滑轮自滑块右侧至左侧高度依次降低，所述滑块位于压板的右侧。

优选的，所述滑座的下端设有矩形孔，所述矩形孔的上端和下端均设有若干个万向滚珠一，所述万向滚珠一与顶板的上端面和下端面均接触。

优选的，所述顶板上端设有导套，所述导向柱与导套滑动连接。

本发明有益效果是:

1.通过滚动压合装置对压板施加压力，从而对板材进行压合，滚动压合装置在压合的过程中沿着压板的长度方向进行移动，使压板上的压力施加点保持移动状态，使板材的各部分受力均匀，减少板材中部受力较多外沿受力较小翘起的现象出现，提高板材中各个单板的贴合性，使板材厚度均匀。