[发明专利]一种缓冲溢流阀

说明书

本发明涉及一种缓冲溢流阀，包括阀体；连接在阀体下端的阀套，其上设有第二油口；溢流阀芯，滑动设在阀套内；阀座，固定连接在阀套下端并在其下端口构成第一油口；螺套，固定连接在阀体上部；调节杆，连接在螺套上并向下伸入阀体内孔；缓冲活塞，其可上下滑移的设于阀体内并套接在调节杆下部；弹簧，设在调节杆与溢流阀芯之间；单向阻尼片，设在溢流阀芯内；挡圈，对单向阻尼片进行下限位。本缓冲溢流阀，结构简单、合理、加工制造成本低、安装方便且缓冲效果好。

技术领域

本发明属于液压阀的技术领域，尤其涉及一种缓冲溢流阀。

背景技术

在现有机械设备的回转装置中，大量应用了具有缓冲功能的液压回路，如挖掘机回转装置、起重机回转装置、高空作业车回转装置、机械手回转装置和农林机械回转装置等，其中缓冲溢流阀是这类系统的关键液压元件，缓冲溢流阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的缓冲溢流阀按连接方式分为板式缓冲溢流阀和插装式缓冲溢流阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式缓冲溢流阀。如授权公告号为“CN 202073860”，名称为“螺纹插装式可调型缓冲溢流阀”的专利，公开了一种缓冲溢流阀，包括阀套、阀座、阀芯、弹簧及缓冲活塞，阀套具有第一油口，阀座设于阀套的前端部并具有第二油口，阀芯设于阀套内，调压螺套具有前端内腔，设于阀套的后端部并能轴向移动进而能改变弹簧的轴向弹力，缓冲活塞包括后端的导向部、中部径向凸起的凸环部及前端轴向开口与阀芯后端部配合的容筒部，凸环部的后端面大于前端面，凸环部中间具有供油液从容筒部流向后端外侧的连接通道，容筒部侧向具有供油液从容筒部内腔向容筒部外壁流向的侧向通道。虽然此发明能够实现简单的缓冲溢流功能，但是其结构较为复杂，体积比较大，在加工及装配中要求较高，综合成本高；另外其通过调节螺套来调定第一级压力，第二油口的压力先是快速升高到第一级压力溢流，然后缓冲活塞再将弹簧进行压缩将第二口的压力升高到第二级压力，其安装在阀芯前端的堵头上阻尼孔，在第一级压力转换到第二级压力的时候起到控制缓冲时间的作用，但是因为此阻尼孔及阀芯内部较长的通流孔长度，降低了阀芯的响应速度，在回转启动及停止较为频繁的设备(如小型挖掘机)上应用非常不理想。

综上所述，现有缓冲溢流阀还可作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可以有效缓冲冲击压力、且结构更简单、加工更方便、阻尼通道较短能满足回转频繁的工况使用的缓冲溢流阀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缓冲溢流阀，其特征在于：包括具有轴向贯穿孔的阀体；具有阶梯型通孔的阀套，螺纹连接在阀体的下端，阀套的侧壁上设有第二油口；溢流阀芯，设于阀套内并能上下滑移，溢流阀芯内从上至下设有依次连通且直径递增的第二通流孔、安装孔和溢流阀口；阀座，固定连接在所述阀套的下端，阀座内设有轴向贯穿的第一通流孔，第一通流孔的下端口构成第一油口，阀座的上部设有与溢流阀口相配合用以控制第一油口与第二油口通断的密封锥面；螺套，螺纹连接在阀体的上端用以封闭阀体的上开口；调节杆，其上部螺纹连接在螺套的上端开口处并向上伸出，调节杆的下部伸入到阀体内孔中；缓冲活塞，缓冲活塞设于阀体内并能上下滑移，缓冲活塞的外周壁与阀体内孔之间为间隙液密封配合，缓冲活塞内设有轴向贯穿的滑动连接孔，调节杆的下部伸入滑动连接孔内并与其形成间隙液密封，在阀体内，溢流阀芯、缓冲活塞和调节杆之间形成有缓冲腔，在阀体内，缓冲活塞的上方和螺套的下方之间形成有回油腔，阀体上设有用以连通回油腔和第二油口的连通流道；弹簧，其设于缓冲腔内，其一端抵在调节杆上，另一端抵在溢流阀芯上使溢流阀芯保持下移趋势，进而使溢流阀口和密封锥面相贴合以隔断第一油口和第二油口；单向阻尼片，滑动设在安装孔内，单向阻尼片内设有阻尼孔和第三通流孔，当油液由第一通流孔流入缓冲腔时，单向阻尼片向上运动，其上端面与溢流阀芯内孔的台阶相贴合，第三通流孔被遮盖住，第一通流孔内的油液经阻尼孔流入缓冲腔，当油液由缓冲腔流入第一通流孔时，单向阻尼片向下运动露出第三通流孔，缓冲腔内的油液由阻尼孔和第三通流孔流入第一通流孔；中空的挡圈,设在安装孔内用以对单向阻尼片进行下限位。