[发明专利]一种高强度蒸压加气型混凝土砌块的制备方法在审
| 申请号: | 201811215664.4 | 申请日: | 2018-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN109053220A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
| 发明(设计)人: | 石玉伟;梅林;周明 | 申请(专利权)人: | 铜陵丰泽建材科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/08 | 分类号: | C04B38/08;C04B38/02;C04B28/00;C04B40/02 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘希慧 |
| 地址: | 244000 安徽省铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混凝土砌块 蒸压加气 聚苯乙烯 复合微球 预混料 制备 过硫酸钾水溶液 聚苯乙烯乳液 木质素磺酸钙 对甲苯磺酸 水混合均匀 干燥收缩 工艺制备 蒸压养护 风化煤 硅酸钠 硅藻土 聚吡咯 三乙胺 水搅拌 静停 铝粉 模具 洗涤 切割 震动 水泥 | ||
本发明公开了一种高强度蒸压加气型混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:将风化煤、硅藻土、水搅拌均匀,搅拌状态下加入水泥、硅酸钠继续搅拌,加入铝粉、三乙胺、聚苯乙烯复合微球搅拌得到预混料;将预混料浇注入模具中,往复震动,静停,切割,蒸压养护得到高强度蒸压加气型混凝土砌块。聚苯乙烯复合微球采用如下工艺制备:将聚苯乙烯乳液、木质素磺酸钙、水混合均匀,在搅拌状态下向其中加入聚吡咯搅拌,加入过硫酸钾水溶液,搅拌状态下加入对甲苯磺酸溶液,调节温度搅拌,离心,洗涤,干燥得到聚苯乙烯复合微球。本发明所得蒸压加气型混凝土砌块密度小,强度高,干燥收缩率低。
技术领域
本发明涉及建材技术领域,尤其涉及一种高强度蒸压加气型混凝土砌块的制备方法。
背景技术
近几年来,我国加气混凝土的产品质量已经有了较大的提高,但整体水平依然比较低,加气混凝土砌块仍存在严重的不足,限制了其广泛应用。这也是部分地区加气混凝土产业没有得到发展的主要原因,由于强度方面出现的问题,限制了使用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高强度蒸压加气型混凝土砌块的制备方法,所得蒸压加气型混凝土砌块密度小,强度高,干燥收缩率低。
本发明提出的一种高强度蒸压加气型混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:
S1、将风化煤、硅藻土、水搅拌均匀,搅拌状态下加入水泥、硅酸钠继续搅拌,加入铝粉、三乙胺、聚苯乙烯复合微球搅拌得到预混料;
S2、将预混料浇注入模具中,往复震动,静停,切割,蒸压养护得到高强度蒸压加气型混凝土砌块。
优选地,S1中,风化煤、硅藻土、水、水泥、硅酸钠、铝粉、三乙胺、聚苯乙烯复合微球的重量比为80-120:20-30:120-240:60-100:10-20:4-6:1-2:10-20。
优选地,S1中,将风化煤、硅藻土、水搅拌均匀,搅拌状态下加入水泥、硅酸钠继续搅拌20-30min,搅拌温度为35-45℃,加入铝粉、三乙胺、聚苯乙烯复合微球搅拌2-5min,得到预混料。
优选地,S1中,聚苯乙烯复合微球采用如下工艺制备:将聚苯乙烯乳液、木质素磺酸钙、水混合均匀,在搅拌状态下向其中加入聚吡咯搅拌,加入过硫酸钾水溶液,搅拌状态下加入对甲苯磺酸溶液,调节温度搅拌,离心,洗涤,干燥得到聚苯乙烯复合微球。
优选地,S1的聚苯乙烯复合微球制备工艺中,搅拌状态下加入对甲苯磺酸溶液,调节温度至65-75℃,搅拌25-35min。
优选地,S1的聚苯乙烯复合微球制备工艺中,聚苯乙烯乳液、木质素磺酸钙、水、聚吡咯、过硫酸钾水溶液、对甲苯磺酸溶液的重量比为10-20:0.1-0.2:50-70:4-8:2-4:6-12,聚苯乙烯乳液固含量为12-14wt%、数均粒径为150-180nm,过硫酸钾水溶液浓度为0.1-0.2mol/L,对甲苯磺酸溶液浓度为1-1.3mol/L。
优选地,S2中,将预混料浇注入模具中,往复震动3-5次,静停3-6h,切割,蒸压养护1-2h,蒸压养护温度为130-150℃,蒸压养护压强为0.6-1MPa,得到高强度蒸压加气型混凝土砌块。
本发明采用风化煤作为主料,在聚苯乙烯复合微球的作用下可有效促使水泥、硅酸钠在风化煤中分散,同时聚苯乙烯复合微球与铝粉、三乙胺复配,聚苯乙烯复合微球可均匀分布在网络状结构中,固化后形成多重网络交叉结构,不仅提高了蒸压砖的强度,可有效降低干燥收缩率,而且生产工艺控制稳定,而且聚苯乙烯复合微球也可降低其他填料的加入量,从而使制品密度更低。
本发明的聚苯乙烯复合微球中,粒子粒径均一,具有单一中空结构,而且壳层是由聚苯乙烯内层和聚吡咯外层构成的双层结构,形貌均匀、单分散性优良。
具体实施方式
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