[发明专利]一种废旧锂电池正极片的无氧热解处理回收系统

说明书

本发明公开了一种废旧锂电池正极片的无氧热解处理回收系统，包括裂解系统、热风系统，所述裂解系统前部设置有预处理系统和所述热风系统，所述裂解系统后部设置有烟气处理系统、裂解气净化系统及固体处理系统，所述裂解气净化系统的出气侧通过管路与所述热风系统的进气侧相连接。有益效果在于：本技术方案采用隔氧式外加热对破碎后的正极片进行加热，使得装置可以对正极片进行无氧裂解，连续运行，效率高，相比于焚烧处理，无金属飞灰产生，烟气排放更环保；并且采用循环式加热方式，使得装置更加节能、环保。

技术领域

本发明涉及锂电池处理设备领域，具体涉及一种废旧锂电池正极片的无氧热解处理回收系统。

背景技术

锂离子电池自年商业化以来，因其能量密度大、工作电压高、循环寿命长、无记忆效应等优点，广泛应用于手机、笔记本电脑等通讯电子产品及各种电子仪表与电动工具中，更是电动汽车的核也部件。随着现代电子通讯设备的快速普及和新能源汽车产业的发展，锂电池消费量剧增，随之产生大量的废旧电池。废弃的锂离子电池由于含有大量的钴、镍、锂等有价金属，回收价值高，另一方面，其中的有毒、有害化合物多，废旧电池废弃或处置不当，不仅浪费资源，而且造成严重的环境污染问题。

目前废旧锂电池电池的回收利用研究主要集中于电池中正极活性物质的回收利用方法，现在常用的方法主要有物理法、焚烧法、化学法等。物理法首先对电池进行破碎、筛选，以初步获得电极材料粉末，之后对电极材料粉末热处理以去除有机粘结剂，最后通过复选分离回收正极金属材料粉，在破碎分选过程中需要人工参与，通常采用马弗炉热处理，效率低，规模小，间断运行，成本高；焚烧法是直接高温燃烧分解去除有机粘结剂，导致电池中的金属被氧化，产生重金属飞灰、二噁英等污染物，污染环境，后续处理成本高；化学法是用化学试剂对电池正极中的金属离子进行浸出，再用萃取剂进行萃取分离，但这种方法流程长，且化学试剂和萃取剂的大量使用会对环境造成重大危害。

例如，申请号为201810630088.3的中国专利公开了一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，采用双侧切割方法对锂电池进行物理拆解、回收；申请号为201810461656.1的中国专利公开了一种回收废旧锂离子电池中金属锂的方法，采用离子液体与磷酸三丁酯组成的萃取体系进行化学法回收。

目前锂电池正极片回收利用存在的主要问题是效率低、成本高、不能连续运行且对环境具有一定的危害性。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废旧锂电池正极片的无氧热解处理回收系统，采用无氧裂解的方式对正极片进行处理，从而避免氧气与正极片中的铝箔在受热后发生铝热反应，产生大量热量损坏设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种废旧锂电池正极片的无氧热解处理回收系统，包括裂解系统、热风系统，所述裂解系统前部设置有预处理系统和所述热风系统，所述裂解系统后部设置有烟气处理系统、裂解气净化系统及固体处理系统，所述裂解气净化系统的出气侧通过管路与所述热风系统的进气侧相连接；

其中：

所述预处理系统对待处理的锂电池正极片进行粉碎和传送，包括收料斗一，所述收料斗一下侧设置有输送机一，所述输送机一排料侧设置有破碎机，所述破碎机出料口处设置有输送机二，所述输送机二排料侧设置有收料斗二，所述收料斗二出料口正对输送机三，所述输送机三排料侧正对所述裂解系统的进料侧；

所述裂解系统对破碎后的正极片进行无氧中高温裂解处理，包括裂解炉，所述裂解炉为回转炉结构，包括容纳待处理正极片的内炉体和容纳加热烟气的外炉体，所述裂解炉的内炉体进料侧连接闸板阀一，所述裂解炉的内炉体出料侧连接闸板阀二，所述闸板阀二下侧设置有所述固体处理系统，所述裂解炉的内炉体出气侧设置有所述裂解气净化系统，所述裂解炉的外炉体进气侧设置有所述热风系统，所述裂解炉的外炉体排气侧设置有所述烟气处理系统；