[发明专利]一种耐磨型休闲面料及加工方法在审
| 申请号: | 201811210275.2 | 申请日: | 2018-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN109056353A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
| 发明(设计)人: | 陈祥林;朱新卯 | 申请(专利权)人: | 福建祥锦实业有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/14 |
| 代理公司: | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 谢名海 |
| 地址: | 350212 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 休闲面料 耐磨型 纤维素酯纤维 聚酰胺纤维 富强纤维 耐磨涂料 亚麻纤维 棉纤维 加工 布料 耐磨性 观赏效果 耐磨效果 喷气织机 使用寿命 原料处理 原料准备 组分配比 织造 耐磨 染整 纺纱 | ||
本发明公开了一种耐磨型休闲面料及加工方法,耐磨型休闲面料包括棉纤维、亚麻纤维、聚酰胺纤维、富强纤维、纤维素酯纤维和耐磨涂料,上述原料的组分配比为,棉纤维30~40%、亚麻纤维20~25%、聚酰胺纤维15~20%、富强纤维10~15%、纤维素酯纤维8~10%、耐磨涂料4~8%;加工方法,包括如下步骤:步骤一,原料准备;步骤二,原料处理;步骤三,纺纱处理;本发明,选取棉纤维、亚麻纤维、聚酰胺纤维、富强纤维、纤维素酯纤维和耐磨涂料为原料,加工得到的耐磨型休闲面料,质量轻盈,耐磨性好,能够有效延长该耐磨休闲面料的使用寿命;在加工的过程中,通过喷气织机来织造布料,并对布料进行染整,能够提高耐磨效果和观赏效果。
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域,具体为一种耐磨型休闲面料及加工方法。
背景技术
在制作服装时,需要用到大量的面料,对于不同使用需求的服装,也就需要不同的布料;对于一些休闲服装,也就需要面料具有一定的耐磨效果;现有技术中的面料,在使用时,与外界发生摩擦时,容易导致面料发生破损,耐磨效果差,而且现有技术中的面料,质量较重,加工生产出来的衣物舒适感较低,休闲效果差,因此,设计一种耐磨型休闲面料及加工方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨型休闲面料及加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种耐磨型休闲面料,包括棉纤维、亚麻纤维、聚酰胺纤维、富强纤维、纤维素酯纤维和耐磨涂料,上述原料的组分配比为,棉纤维30~40%、亚麻纤维20~25%、聚酰胺纤维15~20%、富强纤维10~15%、纤维素酯纤维8~10%、耐磨涂料4~8%。
一种耐磨型休闲面料的加工方法,包括如下步骤:步骤一,原料准备;步骤二,原料处理;步骤三,纺纱处理;步骤四,面料织造;步骤五,染整处理;步骤六,布面涂料;步骤七,质检包装;
其中在上述的步骤一中,选取棉纤维、亚麻纤维、聚酰胺纤维、富强纤维、纤维素酯纤维和耐磨涂料为原料,按照棉纤维30~40%、亚麻纤维20~25%、聚酰胺纤维15~20%、富强纤维10~15%、纤维素酯纤维8~10%、耐磨涂料4~8%的比例称量好,放置备用;
其中在上述的步骤二中,将步骤一中选取的棉纤维、亚麻纤维、聚酰胺纤维、富强纤维、纤维素酯纤维进行除杂处理,并将原料中的细节、棉结杂质进行剔除,并将耐磨涂料放置在反应釜内,添加无菌水中进行稀释,使得涂料均匀的混合在反应釜内,混合均匀后,单独放置处理;
其中在上述的步骤三中,按照合适的捻度,将棉纤维包缠在纤维素酯纤维的外部纺成号数为29.2的棉混纺纱,以及将亚麻纤维包缠在聚酰胺纤维和富强纤维的外部纺成号数为37.5的亚麻混纺纱;
其中在上述的步骤四中,将步骤三中得到的棉混纺纱和亚麻混纺纱放置在喷气织机上,将棉混纺纱设置为经纱,并将亚麻混纺纱设置为纬纱,通过喷气织机进行织布织造,从而得到织布;
其中在上述的步骤五中,将步骤四中得到的织布从喷气织机上取下,将耐磨涂料稀释后的溶液均匀的涂刷在布料的表面,涂刷完成后,使用烘干设备,对涂刷后的布料进行烘干处理,从而使得布料上的涂料快速凝固,制得耐磨布料;
其中在上述的步骤六中,将步骤五中制得的耐磨布料进行染色处理,选择合适的染料,将耐磨布料放置进行染缸内进行染色,染色完成后,将耐磨布料进行干燥后,使得耐磨布料完成染色;
其中在上述的步骤七中,根据使用要求,将步骤六中经过染色处理后得到的耐磨布料进行裁剪分割,制得合适规格的面料,并检测面料的防治效果以及染色效果,检测合格后,将检测后的面料进行包装存放。
根据上述技术方案,所述富强纤维为一种粘胶纤维。
根据上述技术方案,所述纤维素酯纤维为二醋酯纤维和三醋酯纤维的混合物。
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