[发明专利]容量判定方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质

说明书

本发明实施例公开了一种容量判定方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，该方法包括：获取待测电池模组在测试过程中的模组内各单体电芯的单体电压数据、以及模组内总电压数据；根据所述总电压数据和单体电压数据结合预设判定策略，确定所述待测电池模组在测试过程中的电压差值突变点，并获取所述待测电池模组在电压差值突变点时的总电压值；将所述总电压值与常规电池模组在电压差值突变点时的总电压阈值进行对比；当所述总电压值大于所述总电压阈值时，判定所述待测电池模组中存在容量短板电芯。通过上述方法，降低了测试成本，并且能够快速识别退役电池模组中的容量短板电芯，提高了测试效率以及测试准确率。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种容量判定方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。

背景技术

随着新能源汽车的推广和使用，车用动力电池的报废量也随之大增，退役动力电池如果直接拆解进行材料回收，会对环境造成巨大的压力，同时，退役动力电池仍有不高于其额定容量80％的剩余容量，可以应用与其他领域，即梯次利用。

退役动力电池的梯次利用，涉及到动力电池性能检测这一关键环节，而电池的测试成本直接关系到梯次利用电池的价值，影响其与其他可替代性产品的竞争力。由于电池模组可发挥出来的容量由组内容量最低的单体电芯的容量所决定，一旦组内容量最低的单体电芯的容量低于一定值，即形成“容量短板电芯”，则整个电池模组将失去利用价值，对该电池模组做的投入将形成浪费。

目前，要想确认退役电池模组中的“容量短板电芯”，通常需要对电池模组进行完整的充放电测试，方能获取模组在充、放电截止时各单体电芯的电压表现，以确定“容量短板电芯”。传统的电池模组的容量判定方法，由于每个电池模组都要经过完整的充放电，需要大量的测试时间，同时测试时消耗电能，提高了测试成本，也不利于节能减排。

发明内容

本发明实施例提供一种容量判定方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，能够快速识别退役电池模组中的容量短板电芯、降低测试成本，且提高测试准确率。

一种容量判定方法，包括：

获取待测电池模组在测试过程中的模组内各单体电芯的单体电压数据、以及模组内总电压数据；

根据所述总电压数据和单体电压数据结合预设判定策略，确定所述待测电池模组在测试过程中的电压差值突变点，并获取所述待测电池模组在电压差值突变点时的总电压值；

将所述总电压值与常规电池模组在电压差值突变点时的总电压阈值进行对比；

当所述总电压值大于所述总电压阈值时，判定所述待测电池模组中存在容量短板电芯。

可选的，在其中一个实施例中，所述根据所述总电压数据和单体电压数据结合预设判定策略，确定所述待测电池模组在测试过程中的电压差值突变点，包括：

在所述待测电池模组的测试过程中，根据多个数据记录时间点记录所述待测电池模组中各单体电芯的电压值，获得每个数据记录点下的电压最大值与电压最小值；

计算所述电压最大值与电压最小值之间的差值，获得多个数据记录时间点下所述待测电池模组内的电压极差值；

计算在多个数据记录时间点下所述电池模组内的电压极差值的增量值，根据所述增量值的大小确定所述电压差值突变点。

可选的，在其中一个实施例中，所述计算在多个数据记录时间点下所述电池模组内的电压极差值的增量值，根据所述增量值的大小确定所述电压差值突变点，包括：

依次用后一个数据记录时间点的电压极差值减去当前数据记录时间点下的电压极差值，获得当前数据记录时间点下电压极差值的增量值；

选取所述增量值小于等于零时的最后一个数据记录时间点作为电压差值突变点。