[发明专利]一种大尺寸狭缝玻璃光栅的制作方法

说明书

本发明公开了一种大尺寸狭缝玻璃光栅的制作方法。包括一块超白钢化玻璃为基板，成型的狭缝光栅，pvb胶及非高压釜PVB/EVA玻璃层压流水线。该方法操作简单，一次成型。制作出的光栅透光率高，均匀性好。通过上述方式，本发明能够解决3D立体产品中大幅面玻璃光栅原材料及产品空缺的问题。

技术领域

本发明涉及光学器件的加工，尤其是涉及一种大尺寸狭缝玻璃光栅制作方法。

背景技术

目前，获得立体感的方法有多种，其中视差立体法观察者不必通过特制装置即可直接用肉眼观察。该方法采用柱镜状立体光栅或平行线条光栅，其理论基础在于利用立体光栅对光线的折射配合人的双眼视差和会聚形成立体感。最早的立体图片制作方法主要是利用印刷或照片冲扩技术，将由不同角度拍摄的同一景物的多张图片印刷或扩印在纸张上，再由人工贴上柱透镜立体光栅片，从而产生立体效果。这种工艺存在操作难、效率低、质量差、废品率很高的特点，且需要昂贵的特种制造设备和耗材。大大阻碍了这项技术的应用发展。

另一种在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化以后，进行裁切、打磨，即成成品。此方案需要耗费大量的人力物力财力，且大幅面的厚薄均匀性很难保证。

所以在大幅面的立体图像显示领域，原材料的空缺是一个继续解决的问题。

发明内容

本本发明公开一种360度3D变化图像的制作方法，该方法不需要恒温恒湿的合片室，不需要人工历来手动的粘贴，操作简单，制作出的大幅面玻璃光栅透光度高，实用性强。

将玻璃置于工作台面，橡胶辊+万向轮组+光耦限位，工件经胶辊组传输到光耦限位位置停止运行。万向轮组升起，可以移动任意方向移动工件到合适位置。平铺pvb胶及光栅膜。工件预层压加热工件到温度T1，防止缩胶和错位。真空除去胶片和玻璃的水分，并封边。油加热炉加热。真空机组抽真空，升温贴合。橡胶辊传输工件，风冷却。下料。

附图说明

图1是狭缝光栅结构示意图；

图2是流水线工艺的示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：上料，橡胶辊+万向轮组+光耦限位，工件经胶辊组传输到光耦限位位置停止运行。

步骤二：可以手动运行工件，直到光耦限位位置；

步骤三：万向轮组升起，可以移动任意方向移动工件到合适位置

步骤四：工件预层压加热工件到温度T1，防止缩胶和错位

步骤五：真空除去胶片和玻璃的水分，并封边。

步骤六：油加热炉加热。

步骤七：真空机组抽真空

步骤八：下料台，橡胶辊传输工件，风冷却。

步骤九：光耦限位，工件传输到设定位置停止运行

将粘裱好的图像置于光源前，则可以在360度观看到变化图。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。