[发明专利]一种灌装机滚筒材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种灌装机滚筒材料及其制备方法，按重量百分比计含有如下原料组分：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0.015％、硅石灰0.050％～0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.018％～0.020％和硬脂酸钙0.01％～0.015％，余量为云母活性钙。本发明的有益效果是：提高了滚筒材料的机械性能和热稳定性，保证制成滚筒的质量、降低了滚筒在使用时的不稳定性。

技术领域

本发明涉及灌装机配件领域，具体涉及一种灌装机滚筒材料及其制备方法。

背景技术

液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。但是，目前普遍使用的灌装机上的滚筒强度较低，其使用寿命较短，需要定期更换。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种灌装机滚筒材料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种灌装机滚筒材料，其特征在于，按重量百分比计含有如下原料组分：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0.015％、硅石灰0.050％～0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.018％～0.020％和硬脂酸钙0.01％～0.015％，余量为云母活性钙。

一种灌装机滚筒材料的制备方法，包括如下的制作步骤：

(1)分别称取如下重量百分比的原料：碳纤维0.03％～0.05％、环氧树脂0.035％～0.05％、氧化锌5％～6％、马来酸酐接枝聚丙烯0.25％～0.35％、纳米二氧化钛0.015％～0.017％、甲基丙烯酸正丙酯9.50％～10.5％、三丙二醇类二丙烯酸酯0.25％～0.50％、纳米硫酸钙0.15％～0.20％、氧化锆0.50％～0.60％、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.15％～0.17％、青铜粉0.15％～0.16％、石墨0.04％～0.05％、碳化钨0.01％～0.015％、硅石灰0.050％～0.060％、聚乙烯玻璃纤维0.018％～0.020％和硬脂酸钙0.01％～0.015％，余量为云母活性钙；

(2)将步骤(1)称取的碳纤维、环氧树脂、氧化锌、马来酸酐接枝聚丙烯、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸正丙酯、三丙二醇类二丙烯酸酯、纳米硫酸钙、氧化锆、云母活性钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、青铜粉、石墨素和碳化钨依次加入电熔炉冶炼，相邻两种元素加入电熔炉冶炼的时间间隔5min；

(3)再将步骤(1)称取的硅石灰、聚乙烯玻璃纤维和硬脂酸钙依次加入电熔炉冶炼，相邻两种原料加入电熔炉冶炼的时间间隔3min；

(4)使出钢温度控制在1500～1600℃之间，并通过拉丝机拉成圆钢丝；

(5)将圆钢丝放入高温热处理炉内进行升温，温度升至900-1000℃之间，保温6-8min,然后出炉温度控制在800-900℃之间，浸入常温状态的柴油介质中进行一次性淬火；

(6)将油炉加热升温，温度控制在400-500℃之间，将圆钢丝放入热油中2-4min进行一次性退火处理；

(7)将回火后的圆钢丝清洁处理后，即得灌装机滚筒材料。