[发明专利]一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201811198501.X | 申请日: | 2018-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN109280793A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
| 发明(设计)人: | 冯婉钰;冯明铎;张家植 | 申请(专利权)人: | 安徽银点电子科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C9/00;C22C26/00;H01H1/025;H01H11/04;C22C1/10 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
| 地址: | 230601 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电触头材料 铜基电触头 烧蚀 电弧 金刚石微粉 氮化硼 碳化钽 氧化钇 氧化铈 高抗 导热 抗熔焊性 力学性能 使用寿命 综合性能 勃姆石 抗电弧 有效地 重量份 导电 铜粉 铋粉 制备 保证 | ||
1.一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:铜粉80-88份、铋粉0.5-1.5份、勃姆石粉0.05-0.1份、金刚石微粉0.05-0.1份、氮化硼0.5-1.5份、氧化铈0.1-0.3份、氧化钇0.2-0.6份、碳化钽0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:铜粉85份、铋粉1份、勃姆石粉0.07份、金刚石微粉0.08份、氮化硼0.8份、氧化铈0.2份、氧化钇0.4份、碳化钽0.15份。
3.一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
S1:将铜粉、铋粉、勃姆石粉、金刚石微粉、氮化硼、氧化铈、氧化钇、碳化钽进行充分混合搅拌;
S2:将混合后的产物装进模具中,进行在常温下压制成形;
S3:将压制成形件在氩气体保护下进行预烧和烧结;
S4:将烧结后的材料放入冷却后用轧钢机轧成所需板材状,再用冲床冲压成触头形状。
4.根据权利要求3所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中压制压强为550-750MPa,保压时间为3-8min。
5.根据权利要求3所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中压制压强为650MPa,保压时间为5min。
6.根据权利要求3所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:步骤S3中预烧温度为320-520℃,预烧时间为35-65min,烧结温度为720-920℃,保温时间为35-55min。
7.根据权利要求3所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:步骤S3中预烧温度为420℃,预烧时间为52min,烧结温度为820℃,保温时间为42min。
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