[发明专利]一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811198501.X 申请日: 2018-10-15
公开(公告)号: CN109280793A 公开(公告)日: 2019-01-29
发明(设计)人: 冯婉钰;冯明铎;张家植 申请(专利权)人: 安徽银点电子科技有限公司
主分类号: C22C1/05 分类号: C22C1/05;C22C9/00;C22C26/00;H01H1/025;H01H11/04;C22C1/10
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 苏友娟
地址: 230601 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 电触头材料 铜基电触头 烧蚀 电弧 金刚石微粉 氮化硼 碳化钽 氧化钇 氧化铈 高抗 导热 抗熔焊性 力学性能 使用寿命 综合性能 勃姆石 抗电弧 有效地 重量份 导电 铜粉 铋粉 制备 保证
【权利要求书】:

1.一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:铜粉80-88份、铋粉0.5-1.5份、勃姆石粉0.05-0.1份、金刚石微粉0.05-0.1份、氮化硼0.5-1.5份、氧化铈0.1-0.3份、氧化钇0.2-0.6份、碳化钽0.1-0.2份。

2.根据权利要求1所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:铜粉85份、铋粉1份、勃姆石粉0.07份、金刚石微粉0.08份、氮化硼0.8份、氧化铈0.2份、氧化钇0.4份、碳化钽0.15份。

3.一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:

S1:将铜粉、铋粉、勃姆石粉、金刚石微粉、氮化硼、氧化铈、氧化钇、碳化钽进行充分混合搅拌;

S2:将混合后的产物装进模具中,进行在常温下压制成形;

S3:将压制成形件在氩气体保护下进行预烧和烧结;

S4:将烧结后的材料放入冷却后用轧钢机轧成所需板材状,再用冲床冲压成触头形状。

4.根据权利要求3所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中压制压强为550-750MPa,保压时间为3-8min。

5.根据权利要求3所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中压制压强为650MPa,保压时间为5min。

6.根据权利要求3所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:步骤S3中预烧温度为320-520℃,预烧时间为35-65min,烧结温度为720-920℃,保温时间为35-55min。

7.根据权利要求3所述的一种高抗电弧烧蚀的铜基电触头材料的制备方法,其特征在于:步骤S3中预烧温度为420℃,预烧时间为52min,烧结温度为820℃,保温时间为42min。

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