[发明专利]一种胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种胶粘剂及其制备方法，所述胶粘剂按重量份数计，包括：α‑氧化铝粉60～70份；硅酸钠10～20份；水10～20份；改性剂1～5份；固化剂1～5份；所述改性剂包括木糖醇和三聚磷酸钠。本发明提供的胶粘剂中采用了特定的改性剂木糖醇和三聚磷酸钠，有效提高了胶粘剂的粘结性能和机械强度，同时，所述木糖醇和三聚磷酸钠配合其他原料协同作用，使得到的胶粘剂具有较高的耐火强度。本发明进一步限定了固化剂包括氟硅酸钠和磷酸二氢铝，有效缩短了胶粘剂的固化时间，实现了胶粘剂的常温短时间固化。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种胶粘剂及其制备方法。

背景技术

水玻璃胶粘剂是由骨料、水玻璃溶液和外加剂组成的混合胶粘剂，由于可操作性强，原料廉价，粘接力强等优势，被广泛应用于冶金行业。但传统水玻璃胶粘剂配料繁琐，固化时间慢，养护工时长，养护温度高，收缩大，机械强度较差，使得适应场合少，影响施工效率，且容易引入杂质，粘结性能和耐火度均有待于提高。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种胶粘剂及其制备方法，本发明提供的胶粘剂配料简单，粘结性能和机械强度较优，耐火度较高。

本发明提供了一种胶粘剂，按重量份数计，包括：

所述改性剂包括木糖醇和三聚磷酸钠。

优选的，所述α-氧化铝粉包括粒径为325～400目的α-氧化铝粉和粒径为600～800目的α-氧化铝粉。

优选的，所述粒径为325～400目的α-氧化铝粉和粒径为600～800目的α-氧化铝粉的质量比为5～5.5：4.5。

优选的，所述硅酸钠为硅酸钠粉末，所述硅酸钠粉末包括二模硅酸钠粉末和三模硅酸钠粉末。

优选的，所述二模硅酸钠粉末和三模硅酸钠粉末的质量比为1：1.5～2。

优选的，所述木糖醇和三聚磷酸钠的质量比为1.5～2：1。

优选的，所述固化剂包括氟硅酸钠和磷酸二氢铝。

优选的，所述氟硅酸钠和磷酸二氢铝的质量比为0.8～1：3。

本发明还提供了一种上文所述胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：

将α-氧化铝粉、硅酸钠、改性剂、固化剂和水混合，得到胶粘剂。

优选的，所述将α-氧化铝粉、硅酸钠、改性剂、固化剂和水混合具体为：

先将α-氧化铝粉、硅酸钠、改性剂和固化剂混匀，再将混匀后的干粉与水搅拌混合。

本发明提供了一种胶粘剂，按重量份数计，包括：α-氧化铝粉60～70份；硅酸钠10～20份；水10～20份；改性剂1～5份；固化剂1～5份；所述改性剂包括木糖醇和三聚磷酸钠。本发明提供的胶粘剂中采用了特定的改性剂木糖醇和三聚磷酸钠，有效提高了胶粘剂的粘结性能和机械强度，同时，所述木糖醇和三聚磷酸钠配合其他原料协同作用，使得到的胶粘剂具有较高的耐火强度。本发明进一步限定了固化剂包括氟硅酸钠和磷酸二氢铝，有效缩短了胶粘剂的固化时间，实现了胶粘剂的常温短时间固化。

实验结果表明，本发明提供的胶粘剂在5～40℃下的固化时间不超过60min。胶粘剂在110℃下干燥24h后，拉伸剪切强度不小于3.5MPa，抗压强度不小于5.0MPa，抗拉强度不小于2.9MPa。胶粘剂在1200℃下干燥1h后，拉伸剪切强度不小于3.1MPa，抗压强度不小于4.8MPa，抗拉强度不小于2.7MPa。胶粘剂在1450℃下干燥1h后，拉伸剪切强度不小于2.9MPa，抗压强度不小于4.6MPa，抗拉强度不小于2.5MPa。

具体实施方式