[发明专利]具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉

说明书

本发明涉及一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于炉面板(2)中心处设有炉盖板(3)，炉盖板(3)下设有回火箱(4)，回火箱(4)侧面设有向外排废气的下行烟囱(9)和侧面烟囱(15)向外排放废气，下行烟囱(9)紧贴外筒(14)向下穿过底座(8)从地下向室外排出废气；回火箱(4)下设有将炉芯(5)包裹在内的外筒(14)，外筒(14)底部连接在底座(8)上；炉芯(5)的下部设有通向外部的经过外筒(14)的进料口(21)，炉芯(5)内的底部设有落灰通气的炉桥(6)，炉桥(6)下面设有可向外抽拉的灰斗(7)。本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉具有结构简单，方便操作，热效率高。

技术领域

本发明涉及一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉。

背景技术

目前，市面上煤柴燃炉款式较多，大都是用烟囱从燃炉的侧面向上排放的，燃炉存在着燃烧不完全，排放大，污染空气，不利于环保。现创新的设计了一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，燃炉的烟囱可选用从侧面经过地下排放出室外。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉。

本发明的技术方案是：一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于喷火柴煤燃炉本体由炉面板、炉盖板、回火箱、炉芯、炉桥、灰斗、底座、下行烟囱、喷火口、上进氧孔、下进氧孔、外筒、侧面烟囱和进料口组成，喷火柴煤燃炉本体的炉面板中心处设有炉盖板，炉盖板下设有回火箱，回火箱侧面设有向外排废气的下行烟囱和侧面烟囱，下行烟囱紧贴外筒向下穿过底座从地下向室外排出废气，侧面烟囱从炉面板下接烟管向外排放废气；回火箱下设有将炉芯包裹在内的外筒，外筒底部连接在底座上；炉芯的下部设有通向外部的经过外筒的进料口，炉芯内的底部设有落灰通气的炉桥，炉桥下面设有可向外抽拉的用于贮存灰渣的灰斗；炉芯与外筒之间形成二次进氧的空气夹层，二次进氧的空气夹层从底部的灰斗内进气，炉芯为中空的顶部为锥形的圆柱形筒体，炉芯的顶部锥形的筒体上设有二次进氧的上进氧孔，炉芯的筒体上设有二次进氧的下进氧孔，炉芯的的顶部是封闭的只留有用于喷火的喷火口。

本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于所述的下行烟囱的管道上设有可调控通气面积的可向外抽插的卡片式的阀门。

本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于所述的外筒与下面的底座是隔开封闭的，空气从灰斗的拉门进入。

本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于所述的喷火口为圆形其直径为3-8cm。

本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于所述的炉芯内的炉桥底部设有隔断空气进入的灰板。

本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于所述的进料口上设有侧开的炉门。

本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于所述的侧面烟囱的管道上设有可调控通气面积的可向外抽插的卡片式的侧阀门。

本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉，其特征在于所述的下行烟囱的管道上设有可调控通气面积的可向旁边移动的卡片式的阀门。

本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉在使用时，由于炉芯的顶部留有喷火口的结构，燃气和火焰从喷火口冲出，在回火箱内进行第三次燃烧。柴煤燃炉的炉芯与外筒之间形成二次进氧的空气夹层，二次进氧的空气夹层从底部的灰斗内进气，炉芯为中空的顶部为锥形的圆柱形筒体，炉芯的顶部锥形的筒体上设有二次进氧的上进氧孔，炉芯的筒体上设有二次进氧的下进氧孔，燃料在炉芯内充分燃烧，空气在夹套内进行了预热，同时对外起到了很好的隔热效果，回火箱侧面设有向外排废气的下行烟囱和侧面烟囱，下行烟囱紧贴外筒向下穿过底座从地下向室外排出废气，侧面烟囱从炉面板下接烟管向外排放废气；使用本发明一种具有双烟囱通道的喷火柴煤燃炉具有结构简单，方便操作，热效率高。

附图说明