[发明专利]药芯焊丝用合金粉末均匀化处理方法

说明书

本发明揭示了药芯焊丝用合金粉末均匀化处理方法，包括以下步骤：S1，使用的主原料粉末粒度维持原本要求，需要少量添加的次粉末原料粒度要求小于100目，形成粉末原料；S2，造粒用黏结剂为加水稀释的水玻璃溶液，需要加20‑70％的水稀释后使用；S3，将黏结剂与粉末原料投入搅拌机中混拌，黏结剂添加量与粉末原料的重量百分比小于30％；S4，黏结剂与粉末原料混拌均匀后取出，平铺于耐热钢盘上烧结烘干；S5，破碎过筛至需求目数，使用40‑50目筛网过筛，过筛后粉末即完成造粒制程。本发明实现对药芯焊丝粉末作改质，进一步提升所添加的合金的均匀性，从而达到所预期的晶粒细化或其他冶金效果。

技术领域

本发明属于焊丝技术领域，尤其涉及一种药芯焊丝用合金粉末均匀化处理方法。

背景技术

药芯焊丝基本结构为铁皮包裹合金粉末制成，必要时会添加部分非合金粉末以产生保护气体或保护渣壳，避免熔金过度氧化。由于需要混和多种粉末，因此粉末的粒度及流动性均有一定要求，以免容易混和不均造成成份偏析，或者在制作药芯焊丝时因为粉末流动性不好，容易造成拉丝缩径时断线等问题。

药芯焊丝用粉末无法使用太细的粒度，主要原因是太细的粉末通常流动性较差，会影响后续生产制程。但如果部分需要少量添加的粉末，若采用正常粒度，则微观上容易有成份不均匀的问题，对熔金质量可能会有影响。例如用于使熔金晶粒细化的合金粉或非合金粉末，若无法均匀分布于熔金内部，则无法发挥其晶粒细化效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种药芯焊丝用合金粉末均匀化处理方法，从而实现对药芯焊丝粉末作改质，进一步提升所添加的合金的均匀性，从而达到所预期的晶粒细化或其他冶金效果。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

药芯焊丝用合金粉末均匀化处理方法，包括以下步骤：

S1，使用的主原料粉末粒度维持原本要求，需要少量添加的次粉末原料粒度要求小于100目，形成粉末原料；

S2，造粒用黏结剂为加水稀释的水玻璃溶液，需要加20-70％的水稀释后使用；S3，将黏结剂与粉末原料投入搅拌机中混拌，黏结剂添加量与粉末原料的重量百分比小于30％；

S4，黏结剂与粉末原料混拌均匀后取出，平铺于耐热钢盘上烧结烘干；

S5，烧结烘干后的原料冷却后，破碎过筛至需求目数，使用40-50目筛网过筛，过细粉末可以重新造粒使用，过筛后粉末即完成造粒制程，可供后续药芯焊丝生产使用。

具体的，步骤S4中，平铺于耐热钢盘上送入烤箱烧结烘干，温度不高于 800℃。

具体的，所述粘接剂为钠水玻璃或钾水玻璃。

与现有技术相比，本发明药芯焊丝用合金粉末均匀化处理方法的有益效果主要体现在：

通过粉末造粒预处理方式，将合金粉或其他少量添加的粉末用更细的粒度，事先与其他粉末混合后并经过造粒制程，处理成合适的粒度大小。经过造粒处理后的粉末有助于均匀分散，且不影响整体流动性，不易偏析不均匀，混拌后整体流动性变好，有利于后续药芯焊丝生产制程使用，制作成药芯焊丝后，能避免微观上粉末成份团聚状况，使其能发挥原本预期之分散强化或晶粒细化等效果。

附图说明

图1是使用未造粒处理的粗铌铁粉制作的药芯焊丝堆焊的熔金的微结构金相；

图2是使用造粒处理的细铌铁粉制作的药芯焊丝堆焊的熔金的微结构金相；

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：