[发明专利]用于切割表镜的方法

权利要求书

1.一种沿透明材料板（3）中的轮廓（2）切割手表表镜（1）的方法，其特征在于，以下步骤连续地并按以下顺序进行：

- 第一步骤（100）：对于将由所述板（3）制成的每个所述表镜（1），在所述板（3）的第一侧（4）上实现至少在所述轮廓（2）的内侧的第一切割线或第一切口（5），以形成第一倒角（6）；

- 第二步骤（200）：翻转所述板（3）并标记所述第一倒角（6）的和/或在形成所述第一倒角（6）的所述第一步骤（100）中制成的至少一个机加工标记（14）的位置；

- 第三步骤（300）：对于将由所述板（3）制成的每个所述表镜（1），在所述板（3）的与所述第一侧（4）相对的第二侧（7）上实现至少在所述轮廓（2）的内侧的第二切割线或第二切口（8），以形成与每个所述第一切割线或第一切口（5）以及每个所述第一倒角（6）对齐的第二倒角（9）；

- 第四步骤（400）：通过在每个所述表镜（1）的每个所述轮廓（2）处对所述板（3）贯通加工，将所述表镜（1）与所述板（3）的骨架（13）分离，以形成所述表镜（1）的边缘（11）。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤（100）和/或所述第三步骤（300）期间，如果所述轮廓（2）是圆形的，则使用轮廓对应于待形成的倒角的砂轮或钟形刀具，所述砂轮或钟形刀具被驱动旋转且被直插入所述板（3）中。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤（100）和/或所述第三步骤（300）期间，使用被驱动旋转的砂轮或钟形刀具实现沿着所述轮廓（2）的多轴轮廓修形，其中所述砂轮或所述钟形刀具的旋转轴线移动通过垂直于与要形成的倒角局部相切的平面的空间。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤（100）和/或所述第三步骤（300）期间，当所述轮廓（2）是圆形时，使用安装在镗削头上的、被驱动旋转且直插入所述板（3）中的杆式镗刀（19）。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤（100）和/或所述第三步骤（300）期间，使用被驱动旋转的杆式镗刀（19）实现沿所述轮廓（2）的多轴轮廓修形，其中承载所述杆式镗刀的镗削头的旋转轴线移动通过垂直于与要形成的倒角局部相切的平面的空间。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤（100）期间制造至少一个机加工标记（14），并且在进行翻转的所述第二步骤（200）期间，将所述板（3）放置在工具（15）上，该工具（15）包括至少一个突出部分（16），该突出部分（16）设置成与所述至少一个机加工标记（14）配合以将所述板（3）定位在唯一的位置，并且通过夹紧装置和/或抽吸装置使所述板（3）在所述工具（15）上固定不动。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，通过固定夹紧装置使所述板（3）在所述工具（15）上固定不动。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述至少一个机加工标记（14）和至少一个相应的所述突出部分（16）具有互补的锥形接触表面。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第四步骤（400）期间，沿着所述轮廓（2）通过激光或水射流切割执行的加工操作，将所述表镜（1）从骨架（13）分离，或者如果所述轮廓（2）是圆形的，则通过使用被驱动旋转且直插入所述板（3）中的具有直的内轮廓的砂轮或钟形刀具进行插入研磨来将所述表镜（1）从骨架（13）分离。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤（100）和/或所述第三步骤（300）期间，对每个切割线或切口用砂轮进行加工，所述砂轮在紧邻所述板（3）设置的修磨站中被定期冷却。