[发明专利]一种炉排喷蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉

说明书

本发明在碳水催化制备燃气技术领域公开了一种炉排喷射蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉，其特征在于：在反应炉的炉底座上面设置可由各根炉条管喷射水蒸气的方形炉排，炉体与炉底座对接焊接后，构成有可通过高温反应气体以及再加热黑烟的侧缝，利用这个侧缝和抽气室的负压作用，通过对物料鼓风正压燃烧，实现炉内碳质物料催化高温水蒸气制备燃气反应，由此所提供的炉排喷射蒸气侧反应碳水催化制备燃气炉。其创新性在于：改变了现有技术中在炉体轴线上设置反应区这种导致物料不能够均衡接触的不合理性，实现了使高温气体或再加热黑烟在炉体侧面设置的侧缝内进行均衡碳水催化充分反应，降低了焦油及过剩冷凝水的产生，提高了制备燃气的发热值。

技术领域

本发明在碳水催化制备燃气技术领域公开了一种炉排喷蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉。

背景技术

现有技术中，利用生物质或各种有机物制备燃气的气化炉，由于不能够均匀喷射水蒸气以及使物料反应区与物料气化区设置在炉体同一轴线上，要造成反应物(如黑烟)与被反应物(如氧气或高温水蒸汽)不能够充分接触，会产出大量的焦油，一方面使制备燃气的发热值很低，另一方面使未反应的水蒸气过剩而耗能较大，为解决这个问题，本发明提供了一种炉排喷蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉，在此提出专利申请。

发明内容

本发明公开的一种炉排喷蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉，其目的：由炉体和炉底座组合成整个反应炉，经由供料法兰管向炉体内供料，在炉底座桶体内焊接的托板上面，固定由若干根炉条管与两端集箱焊接在一起制成的可由各根炉条管向炉内喷射水蒸气的方形炉排，炉排上面的棑灰是由液压缸驱动的清灰刀在各根炉条管之间滑动所实现的清到炉排之下，经由与带有冷却管的棑灰法兰接口对接的棑灰器排出炉体，而埋伏炉排集箱浇筑有底座耐火材料，炉体与炉底座对接焊接后，使底座耐火材的上表面与炉体上浇筑的炉体耐火材的下表面构成有可通过高温反应气体以及再加热黑烟的侧缝，利用这个侧缝和通过燃气法兰管进行抽气的抽气室给予的负压作用，以及通过对物料鼓风正压燃烧，则在炉体轴线侧缝内实现碳质物料催化高温水蒸气制备燃气均衡反应，来提供这种炉排喷蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉及相关技术。

本发明公开的一种炉排喷蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉，其创新性在于：改变了现有技术中上吸式及下吸式气化炉在炉体轴线上设置反应区这种导致物料不能够均衡接触的不合理性，实现了使高温气体或再加热黑烟在炉体侧面设置的侧缝内进行均衡碳水催化充分反应，降低了焦油及过剩冷凝水的产生，提高了制备燃气的发热值。

附图说明

附图1为本发明公开的一种炉排喷蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉实施例主视示意图；

附图2为附图1的A-A转向俯视示意图；

附图3为附图1的炉底座主视示意图；

附图4为附图3的右视示意图；

附图5为附图4的K部放大示意图。

具体实施方式

见附图1、2、3、4、5，本发明公开的一种炉排喷蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉，其特征在于：由炉体A和炉底座B组合成整个反应炉，经由供料法兰管A3向炉体内供料，在炉底座桶体B2内焊接的托板B4上面固定由若干根炉条管C7与两端集箱C8焊接在一起制成的可由各根炉条管C7向炉内喷射水蒸气的方形炉排C，炉排C上面的棑灰是由液压缸C10驱动的清灰刀C4在各根炉条管C7之间滑动所实现的清到炉条管C7之下，经由与带有冷却管B6的棑灰法兰接口B7对接的棑灰器排出炉体，而埋伏炉排集箱C8浇筑有底座耐火材料A12，炉体A与炉底座B对接焊接后，使底座耐火材A12的上表而与加热管A11上浇筑的炉体耐火材A10的下表面构成有可通过高温反应气体以及再加热黑烟的侧缝cc，利用这个侧缝cc和通过燃气法兰管A9进行抽气的抽气室dd给予的负压作用，以及通过对物料鼓风正压燃烧，则在炉体轴线侧缝cc内实现碳质物料催化高温水蒸气制备燃气均衡反应，由此所公开的炉排喷射蒸气侧缝均衡碳水催化制备燃气炉。