[发明专利]铝蜂窝填充轻质材料板及其制作工艺在审
| 申请号: | 201811171533.0 | 申请日: | 2018-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN111021655A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
| 发明(设计)人: | 康皓 | 申请(专利权)人: | 佛山市三晟铝家具有限公司 |
| 主分类号: | E04F13/075 | 分类号: | E04F13/075;C09J7/29 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市南海区狮山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蜂窝 填充 材料 及其 制作 工艺 | ||
1.铝蜂窝填充轻质材料板,包括蜂窝网(1),其特征在于,所述的蜂窝网(1)由多条铝片条(2)构成,所述的铝片条(2)弯折形成蜂窝(3),所述的蜂窝(3)紧密排列,所述的铝片条(2)包括接合位(7)和延伸段(4),每个所述的接合位(7)与三个所述的延伸段(4)相互粘合,所述的蜂窝(3)内填充有阻燃层(5),所述的蜂窝网(1)表层和底层涂设有胶粘层(6)。
2.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板,其特征在于,所述的蜂窝(3)截面可呈正六边形。
3.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板,其特征在于,所述的阻燃层(5)为高温固化发泡剂。
4.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板,其特征在于,所述的胶粘层(6)为高温固化聚氨酯胶。
5.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板,其特征在于,所述的铝片条(2)于所述的接合位(7)处设有弯折(3-1)。
6.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板,其特征在于,所述的铝片条(2)厚度小于0.05mm。
7.一种生产权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板制作工艺,其特征在于,包括蜂窝网和填充阻燃层,所述的蜂窝网经过如下工艺过程:S1、铝片裁切,祛除油污处理,打磨氧化膜,S2、叠层、压紧、粘合处理,S3、卸压、裁边处理,S4、喷抗氧化涂料,S5、拉伸成蜂窝网成品;所述的填充阻燃层经过如下工艺过程:S6、制备聚氨酯发泡剂,S7、将反应后的聚氨酯发泡剂填入S5所形成的蜂窝网内,S8、冷却等待蜂窝网和聚氨酯发泡剂固化,S9、将S8所得到的蜂窝网表层和底层涂上聚氨酯胶水,S10、冷却成型。
8.根据权利要求7所述的铝蜂窝填充轻质材料板制作工艺,其特征在于,所述的S1中,将所述的铝片裁切成厚度和高度相同的铝条;所述的S2中,将铝条边侧粘合位涂上粘合用的胶水,放入压痕机压痕成型;所述的S3中,通过裁压机加压和卸压对粘合后的铝条进行去毛边处理;所述的S4中,抗氧化涂料为氟碳喷涂;所述的S5中,通过固定粘合后的铝条层最边侧,拉伸即可得出蜂窝网成品。
9.根据权利要求7所述的铝蜂窝填充轻质材料板制作工艺,其特征在于,所述的S6中,所述的聚氨酯发泡剂包括发泡催化剂、阻燃剂、多元醇、发泡剂和稳定剂,所述的发泡催化剂、阻燃剂、多元醇、发泡剂和稳定剂的质量分数比为1:10:30:48:6,所述的发泡催化剂、阻燃剂、多元醇、发泡剂和稳定剂投入反应釜中,进行充分混合反应,且控制温度在35-40°,反应釜内气压为-0.08-0.35Mpa。
10.根据权利要求7所述的铝蜂窝填充轻质材料板制作工艺,其特征在于,将S6得到的聚氨酯发泡剂填入S5得到的蜂窝网中,高温发泡填充成型后冷却;再将蜂窝网表层和底层涂上聚氨酯胶水进行封面和封底处理,得出铝蜂窝填充轻质材料板。
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