[发明专利]一种高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

聚乙烯60-85份

填充剂1-10份

超分散剂1-10份

增韧剂5-20份

发泡剂1-10份

发泡助剂5-15份

成核剂1-5份

其他助剂0.5-2份。

2.根据权利要求1所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于：所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯中的一种或者两种混合物；

所述填充剂为碳酸钙、滑石粉、玻璃纤维中的一种；

所述超分散剂为马来酸酐接枝乙烯-α烯烃共聚物、氯化聚乙烯、马来酸酐-丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的一种；

所述增韧剂为乙烯-α烯烃共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙丙橡胶中的一种。

3.根据权利要求2所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于：所述聚乙烯为高密度聚乙烯；

所述填充剂为滑石粉；

所述超分散剂为氯化聚乙烯；

所述增韧剂为乙烯-α烯烃共聚物。

4.根据权利要求1所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于：所述发泡剂为有机、无机型发泡剂中的一种或两种组合，其中，有机发泡剂为磺酰肼类发泡剂、亚硝基类发泡剂、偶氮类发泡剂、脲氨基化合物、三唑类化合物中的一种，无机型发泡剂为叠氮化合物、硼氢化钠、碳酸盐类、碳酸氢盐、硝酸或亚硝酸盐类中的一种；

所述发泡助剂为有机酸及其盐类，有机酸及其盐类发泡助剂为硬脂酸及其金属盐类、柠檬酸及其盐类、醋酸及其盐类、硼酸及其盐类、磺酸或亚磺酸及其盐类、己二酸及其盐类、酒石酸及其盐类、草酸及其盐类中的一种。

5.根据权利要求4所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于： 所述发泡剂为磺酰肼类发泡剂与碳酸氢盐类发泡剂组合；

所述发泡助剂为硬脂酸及其金属盐类。

6.根据权利要求1所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于：所述成核剂为有机无机复配型成核剂，其中，有机成核剂为二苄叉山梨醇及其衍生物、苯甲酸盐及其衍生物、有机磷酸盐及其衍生物中的一种，无机成核剂为纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米层状硅酸盐、纳米碳管、石墨烯中的一种。

7.根据权利要求6所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于：所述有机成核剂二苄叉山梨醇及其衍生物，无机成核剂为为纳米氧化钛。

8.根据权利要求1所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于：所述助剂包括分散剂和抗氧剂，其中，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸甘油酯中的一种；所述抗氧剂为1010、1098、168、H10、H318中的一种。

9.根据权利要求8所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料，其特征在于： 所述分散剂为聚乙烯蜡，所述抗氧剂为1010。

10.权利要求1-9任一项所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将聚乙烯60-85份，填充剂1-10份，超分散剂1-10份，增韧剂5-20份，发泡助剂5-15份，成核剂1-5份，其他助剂0.5-2份在混合机中混合2-4min，通过料斗加入到双螺杆挤出机中，在150-220℃温度下造粒，螺杆转速300-600r/min，得到吹塑聚乙烯复合材料；

步骤二：将发泡剂按照重量份数预先在高混机中进行充分混合，然后由侧喂料口加入单螺杆吹塑机中；同时，将步骤一获得的聚乙烯复合材料加入到单螺杆吹塑机料筒；在150-220℃温度下，进行吹塑，获得具有微孔形态的微发泡汽车风道材料。

11.根据权利要求10所述高表观质量吹塑微发泡汽车风道材料的制备方法，其特征在于：所述的单螺杆吹塑机为分离型、屏障型、分流型螺杆吹塑机中的一种，压缩比超过20：1。