[发明专利]便于排灰的双膛石灰窑在审
| 申请号: | 201811139436.3 | 申请日: | 2018-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN109250928A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
| 发明(设计)人: | 李向东;刘林;刘军;王晶晶;张磊 | 申请(专利权)人: | 上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司 |
| 主分类号: | C04B2/12 | 分类号: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 张宁展 |
| 地址: | 201900 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 窑膛 排灰管 卸灰仓 双膛石灰窑 中间通道 排灰 劳动成本 生产效率 有效实现 自动清理 内连接 切断阀 石灰窑 吹扫 底端 积灰 均和 停窑 检修 | ||
本发明公开了一种便于排灰的双膛石灰窑,包括第一窑膛、第二窑膛和卸灰仓,第一窑膛和第二窑膛的底部均和卸灰仓相连接,第一窑膛和第二窑膛之间通过中间通道相连通,中间通道内连接有排灰管,排灰管的底端位于卸灰仓内部,排灰管上设置有切断阀。本发明可有效实现积灰的自动清理,提高清理效率,降低停窑检修次数和吹扫次数,降低人工劳动成本,提高石灰窑的生产效率。
技术领域
本发明涉及石灰窑施工技术领域,具体涉及一种便于排灰的双膛石灰窑。
背景技术
双膛石灰窑是由两个独立的窑膛组成,两窑膛进行周期切换来煅烧石灰石,两窑膛的热量传递及气流传输是通过中间通道来进行的。中间通道的通透性是影响生产的重要环节,但是随着石灰窑的长期使用,中间通道处会堆积较多粉尘,使得通道气流空间越来越小,从而造成通道的通透性降低,这主要是由于以下两方面原因造成:一方面当通道内气体流量大且气流速度较快时,气体会将大量粉尘带入通道内并滞留在通道角落里,长期滞留的粉尘易形成结块而堵塞通道;另一方面是由于通道温度的升高加速了通道内积存粉尘的烧结,从而造成通道堵塞。通道的通透性越差,两窑膛的热量传递及气流传输性能也越差,严重影响石灰石的煅烧。为改善通道的通透性,现有技术中通常采用人工吹扫的方式对积灰进行清理,但是该方式清理效率较低,且吹扫必须在停窑状态下进行,大大降低了石灰窑的生产效率,增加了工人劳动成本,无法满足生产需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种便于排灰的双膛石灰窑,可有效实现积灰的自动清理,提高清理效率,降低停窑检修次数和吹扫次数,降低人工劳动成本,提高石灰窑的生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:
一种便于排灰的双膛石灰窑,包括第一窑膛、第二窑膛和卸灰仓,所述第一窑膛和第二窑膛的底部均和所述卸灰仓相连接,所述第一窑膛和第二窑膛之间通过中间通道相连通,所述中间通道内连接有排灰管,所述排灰管的底端位于所述卸灰仓内部,所述排灰管上设置有切断阀。
所述第一窑膛和第二窑膛的煅烧蓄热交替互换进行,所述切断阀在第一窑膛和第二窑膛进行交替互换的期间处于打开状态,所述切断阀在第一窑膛和第二窑膛互换完成后处于关闭状态。
所述排灰管的顶端和底端均连接有锥形管。
所述锥形管的圆锥角不小于45°。
所述切断阀为气动阀。
所述排灰管上还设置有手动阀。
所述排灰管的外壁上贴附有隔热层。
所述隔热层为硅酸铝保温层。
所述排灰管的内径为300~450mm。
所述排灰管的上部和所述中间通道相焊接。
本发明具有以下有益效果:本发明的双膛石灰窑,整体结构简单,通过在中间通道设置排灰管和切断阀,可有效实现积灰的自动清理,清理效率高,且清理时无需进行停窑,大大降低了停窑检修次数和吹扫次数,降低了人工劳动成本,提高了石灰窑的生产效率和石灰的煅烧质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中排灰管的结构示意图;
图中:1、第一窑膛,2、第二窑膛,3、中间通道,4、卸灰仓,5、排灰管,51、锥形管,6、切断阀,7、手动阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
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