[发明专利]一种大颗粒高氯酸铵球形化的连续结晶装置和方法有效
| 申请号: | 201811135276.5 | 申请日: | 2018-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN109126183B | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
| 发明(设计)人: | 李永祥;刘清浩;赵勤;陈军;高建峰;曹端林;漆明忠;王建龙;陈丽珍 | 申请(专利权)人: | 中北大学;湖北东方化工有限公司 |
| 主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02;B01D36/00;C01B11/18;C06B29/22 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 申艳玲 |
| 地址: | 030051 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 颗粒 氯酸 球形 连续 结晶 装置 方法 | ||
本发明公开了一种大颗粒高氯酸铵球形化的连续结晶装置和方法,高氯酸铵是一种常用的氧化剂,属于火箭、导弹等推进剂制备工艺技术领域。连续结晶装置包括:结晶器、物料循环泵、精制液原料罐、结晶换热器、母液溢流罐、过滤器、真空泵以及控制装置;本发明将高氯酸铵热溶液,通过连续进料、连续出料,生产出颗粒均匀、质量合格的产品。本发明建立了高氯酸铵连续结晶、连续离心分离的过程,减少了人工操作,提高了产品生产效率;特别适用于连续结晶制备高氯酸铵。
技术领域
本发明涉及一种高氯酸铵连续结晶工艺,具体涉及一种粒径在280-450μm的大颗粒高氯酸铵球形化的连续结晶装置和方法,属于高氯酸铵的制备、结晶技术领域。
背景技术
近年来,高氯酸铵作为一种氧化剂,它具有有效含氧量高、机械感度低、相容性好、并且爆炸时产生的气体多、无固体残渣、成本低等诸多优点,因而广泛用于固体推进剂、烟火药、爆破药等含能材料中,而且是高能无烟、高燃速固体推进剂的最重要的组分。人们为改善高氯酸铵晶体外形,提高其流散性、机械强度等性能,尝试通过使用物理方法来制备球形化的高氯酸铵。高氯酸铵球形化产品的粒径分为:Ⅰ类280-450 μm、Ⅱ类140-280 μm、Ⅲ类90-140 μm。
早期工业上高氯酸铵的制备方法是电解—复分解法,此法是将氯酸钠在溶解槽内加水,通入蒸汽于45~50 ℃下溶解,使其饱和后加氢氧化钡除去铬酸根等杂质,经过滤,澄清液送去电解,得到高氯酸钠;把高氯酸钠加入反应器中,与加入的氯化铵进行复分解反应,生成高氯酸铵和氯化钠,过滤除去氯化钠,将滤液蒸发浓缩、冷却结晶、精制,再经过滤,滤液经冷却结晶、离心分离、干燥,制得高氯酸铵的成品。目前工业上难以生产出粒径分布窄、球形化的AP产品,在实际工业生产过程中大多都是通过筛分的方法以实现粒度级配。通过筛分进行级配有着诸多缺点,如AP属于高能氧化剂,在筛分过程中由于静电等因素易引起AP爆炸,造成重大事故;而且,筛分过程延长了工业生产周期,严重降低了工业生产效率。
目前,制备球形化高氯酸铵的方法主要有以下几种:①物理研磨法:其需要大量的研磨介质球,磨碎时研磨介质球与被磨的物料接触,容易对加工的物料造成污染,制得的球形AP纯度不高;②气流粉碎法:生产效率较低,而且气流粉碎设备的尾气和粉尘收集部分的管道经常被AP粉体堵塞,不易操作;③喷雾干燥法:生产设备较复杂,占地面积大,投资大,雾化器、粉末回收装置价格较高;④超临界流体法:成本较高;⑤超低温重结晶法:生产过程中,液氮消耗量太大,后处理十分复杂,生产成本太高。以上方法均不适于大规模连续化生产。因此开发一种高氯酸铵的连续结晶方法和装置对于扩大AP的应用范围具有重要意义。
发明内容
本发明旨在提供一种粒径在280-450μm的大颗粒高氯酸铵球形化的连续结晶装置和方法,将高氯酸铵热溶液,通过连续进料、连续循环结晶、连续出料,生产出颗粒均匀类球形化、质量合格的产品。
本发明充分利用高氯酸铵的溶解度随温度下降的趋势,保证高氯酸铵在结晶器内有效的停留时间,控制冷却水和物料之间的有效温差以防止可能的结壁现象,充分采用变频器控制物料循环量,采用转子流量计控制精制液的加入量,完成生产过程。
本发明提供了一种大颗粒高氯酸铵球形化的连续结晶装置,包括:结晶器、物料循环泵、精制液原料罐、结晶换热器、母液溢流罐、过滤器、真空泵以及控制装置;控制装置包括四个温度测试仪、精制液原料罐加热开关、物料循环泵变频器控制开关;
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