[发明专利]玻璃板的制造方法及玻璃板的制造装置

权利要求书

1.一种玻璃板的制造方法，其特征在于具有：

成形步骤，使用溢流下拉法使熔融玻璃成形，而形成玻璃板；及

搬送步骤，将所述玻璃板的宽度方向的两侧的区域由设置在所述玻璃板的搬送方向的不同位置的多个搬送辊对夹持，且将所述玻璃板向下方向搬送；

在所述多个搬送辊对的至少1个具有第1辊与第2辊的搬送辊对中，以所述第1辊相对于所述第2辊隔着所述玻璃板以固定的力按压的方式，控制所述第1辊相对于所述第2辊的相对位置，进而，根据所述第1辊及第2辊的磨损的程度，间歇性地使所述第2辊向所述第1辊的方向强制性地位移。

2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中所述第2辊以将使所述第2辊位移之后的所述第1辊的旋转轴中心与所述第2辊的旋转轴中心连接而成的线段二等分的中点接近将使无所述磨损时的所述第1辊的旋转中心与所述第2辊的旋转轴中心连接而成的线段二等分的中点的方式位移。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其中在使所述第1辊及所述第2辊为搬送辊对A时，所述多个搬送辊对包含相对于所述搬送辊对A在所述搬送方向相邻的具有第3辊与第4辊的搬送辊对B，以所述第3辊相对于所述第4辊隔着所述玻璃板以固定的力按压的方式，控制所述第3辊相对于所述第4辊的相对位置，进而，以根据所述第3辊及第4辊的磨损的程度，间歇性地使所述第4辊向所述第3辊的方向强制性地位移的方式，构成所述搬送辊对B，

所述第2辊以将使位移之后的所述第1辊的旋转轴中心与所述第2辊的旋转轴中心连接而成的线段二等分的中点在所述线段的延伸方向上的位置接近将使所述第3辊的旋转轴中心与所述第4辊的旋转轴中心连接而成的线段二等分的中点在所述延伸方向上的位置的方式位移。

4.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法，其中所述第3辊及所述第4辊相对于所述第1辊及所述第2辊位于所述搬送方向上游侧。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中所述第1辊及所述第

2辊的磨损的程度是以将使所述第2辊强制性地位移时起的所述第1辊的旋转中心轴与所述第2辊的旋转中心轴连接而成的线段的中点的位置为基准位置，根据当前的所述中点的位置相对于所述基准位置的偏移量而求出。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中所述第1辊及所述第2辊的磨损的程度是根据使所述第2辊强制性地位移时起的、采用所述第1辊及所述第2辊的所述玻璃板的搬送的累计时间而求出。

7.一种玻璃板的制造装置，其特征在于具有：

成形装置，使用溢流下拉法使熔融玻璃成形，而成形玻璃板；

冷却装置，将所述玻璃板的宽度方向的两侧的区域由设置在所述玻璃板的搬送方向的不同位置的多个搬送辊对夹持，且使所述玻璃板向下方向搬送而冷却；及

控制装置，控制所述搬送辊对的位置；

所述控制装置以如下方式构成：在所述多个搬送辊对的至少1个具有第1辊与第2辊的搬送辊对中，以所述第1辊相对于所述第2辊隔着所述玻璃板以固定的力按压的方式，控制所述第1辊相对于所述第2辊的相对位置，进而，所述控制装置以根据所述第1辊及第2辊的磨损的程度，间歇性地使所述第2辊向所述第1辊的方向强制性地位移的方式构成。

8.根据权利要求7所述的玻璃板的制造装置，其中所述控制装置以如下方式控制所述第2辊，即，以将使所述第2辊位移之后的所述第1辊的旋转轴中心与所述第2辊的旋转轴中心连接而成的线段二等分的中点接近将使无所述磨损时的所述第1辊的旋转中心与所述第2辊的旋转轴中心连接而成的线段二等分的中点的方式位移。