[发明专利]一种磨床用磨削液净化分离装置

说明书

本发明公开了一种磨床用磨削液净化分离装置，离心脱液机构中的内筒周壁设有多个滤孔，外筒包覆在内筒外部，外筒底部设有出液口，第二驱动件用于驱动内筒转动，集液箱位于出液口下方，传送机构在第一位置下，传送机构传送起始端位于所述第二出渣口下方，传送机构在第二位置下，传送机构位于外筒一侧，电磁铁位于传送机构传送面上方，刮渣件用于刮落电磁铁吸附的金属颗粒，集渣箱位于传送机构传送末端下方；离心脱液机构将杂质中残留的磨削液在离心力作用下从杂质中脱离出来并最终进入集液箱中得以回收利用，节约了资源，杂质中的金属颗粒在电磁铁磁力作用下被吸附至所述水平平面上，杂质中的金属得以回收再利用，同时也有效减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及领域，尤其涉及一种磨床用磨削液净化分离装置。

背景技术

磨削液在磨削过程中起到冷却润滑作用，是磨床工作过程中主要工艺消耗品，现有的磨床一般都配备相应的磨削液过滤装置，主要用于将磨削过程中产生的铁屑、砂轮泥等杂质从磨削液中滤出，使磨削液达到回收再利用的目的。但过滤出的杂质中仍尚含有大量的磨削液，不能实现进一步的回收，造成了磨削液的极大浪费，同时杂质中混有金属屑，若将杂质直接排放，会严重污染环境。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种磨床用磨削液净化分离装置。

本发明提出的一种磨床用磨削液净化分离装置，包括离心脱液机构、集液箱、基座、传送机构、电磁铁、刮渣件、第一驱动件和集渣箱；

离心脱液机构包括内筒、外筒和第二驱动件；内筒周壁设有多个滤孔，多个滤孔内设有滤网，内筒底部设有第一出渣口，第一出渣口上配合有密封件；外筒包覆在内筒外部，外筒与内筒之间预设间隙，外筒底部设有出液口和第二出渣口，第二出渣口上配合有密封件；第二驱动件用于驱动内筒转动；

集液箱位于所述出液口下方；

传送机构水平滑动安装在基座上，传送机构滑动过程中具有第一位置和第二位置，传送机构在第一位置下，传送机构传送起始端位于所述第二出渣口下方，传送机构在第二位置下，传送机构位于外筒一侧；

电磁铁位于传送机构传送面上方，电磁铁底部具有水平平面；

刮渣件包括刮板和收集板，刮板与收集板连接形成截面为L形的结构，刮板抵靠在所述水平平面上，第一驱动件用于驱动刮渣件沿水平方向移动；

传送机构在第一位置下，集渣箱位于传送机构传送末端下方。

优选地，内筒与外筒固定连接，驱动件与外筒连接。

优选地，第一驱动件包括双向电机，双向电机驱动内筒正反转。

优选地，还包括喷淋机构，喷淋机构位于内筒上方。

优选地，还包括抹平板，抹平板位于传送机构传送面上方并在离心脱液机构和电磁铁之间，抹平板底部与所述传送面预设距离。

优选地，收集板靠近所述平面一侧向内凹陷。

优选地，刮板与收集板通过扭簧连接。

优选地，收集板内嵌有永磁体。

本发明中，所提出的磨床用磨削液净化分离装置，将从磨削液中过滤出来的杂质放入内筒中，在第二驱动件的驱动下内筒转动，杂质中残留的磨削液在离心力作用下从杂质中脱离出来并进入内筒和外筒之间，在重力作用下最终进入集液箱中得以回收利用，节约了资源；磨削液脱离后的杂质进入至传送机构上，传送机构传送杂质经过电磁铁下方，杂质中的金属颗粒在电磁铁磁力作用下被吸附至所述水平平面上，杂质中的金属得以回收再利用，同时也有效减少了环境污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种磨床用磨削液净化分离装置中传送机构位于第一位置下的结构示意图；