[发明专利]一种计量泵泵膜

说明书

本发明公开了一种计量泵泵膜，其结构包括主体、凸槽、防腐蚀装置和防冲击装置，主体内部上端设置有凸槽，防腐蚀装置设置在主体上下两端和凸槽外部，防冲击装置设置在主体外围，防腐蚀装置由第一防腐层、第一螺丝、第二防腐层、第二螺丝和防腐套组成,本发明的一种计量泵泵膜，通过设置了防腐蚀装置，由第一防腐层、第二防腐层和防腐套围住主体与凸槽，使用寿命更长，从而解决了防腐蚀的效果较差，需要定期更换的问题，通过设置了防冲击装置，由密封圈进行紧密连接，连接板、固定板和螺纹孔使得泵膜与泵体连接更加稳固、紧密，从而解决了连接不紧密，在受到冲击时容易脱落的问题。

技术领域

本发明是一种计量泵泵膜，属于泵膜领域。

背景技术

计量泵利用膜片取代柱塞，膜片在驱动机构作用下实现往复运动，完成液体吸入、排出过程，计量泵由于膜片的隔离作用，在结构上真正实现了流体与驱动机构之间的隔离，随着科学技术的飞速发展，泵膜也得到了技术改进，但是现有技术防腐蚀的效果较差，需要定期更换和连接不紧密，在受到冲击时容易脱落。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种计量泵泵膜，以解决现有技术防腐蚀的效果较差，需要定期更换和连接不紧密，在受到冲击时容易脱落的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种计量泵泵膜，包括主体、凸槽、防腐蚀装置和防冲击装置，所述主体内部上端设置有凸槽，所述防腐蚀装置设置在主体上下两端和凸槽外部，所述防冲击装置设置在主体外围，所述防腐蚀装置由第一防腐层、第一螺丝、第二防腐层、第二螺丝和防腐套组成,所述第一防腐层下端与主体上端进行粘接，并且第一防腐层右端通过第一螺丝与主体右端上侧进行连接，所述第二防腐层上端与主体下端进行粘接，并且第二防腐层右端通过第二螺丝与主体右端上侧进行连接，所述防腐套设置在凸槽外部，所述防冲击装置由密封圈、连接板、固定板和螺纹孔组成，所述密封圈设置在主体外侧，所述连接板左侧与主体右端外侧进行螺纹连接，所述固定板左端与连接板右端进行焊接，所述螺纹孔设置在固定板中部。

进一步地，所述凸槽呈梯形，并且主体直径为42mm,其优点是有利于计量泵进行工作。

进一步地，所述第一防腐层直径为42mm，并且与主体相互匹配,其优点是有利于进行安装。

进一步地，所述第一螺丝均设置有两个，并且在同一水平位置上,其优点是连接更加紧密。

进一步地，所述第二螺丝均设置有两个，并且与第一螺丝呈对称分布,其优点是连接更加紧密。

进一步地，所述固定板均设置两个，并且呈对称分布,其优点是有利于进行安装，防止脱落。

进一步地，所述密封圈由橡胶制成,其优点是密封性强，并且不易腐蚀。

进一步地，所述固定板由不锈钢制成,其优点是不易腐蚀，抗压强。

进一步地，所述第一防腐层、第二防腐层和防腐套均由环氧树脂复合材料或高分子复合材料制成，其优点是防腐蚀，防侵蚀。

本发明的一种计量泵泵膜，通过设置了防腐蚀装置，由第一防腐层、第二防腐层和防腐套围住主体与凸槽，使用寿命更长，从而解决了防腐蚀的效果较差，需要定期更换的问题，通过设置了防冲击装置，由密封圈进行紧密连接，连接板、固定板和螺纹孔使得泵膜与泵体连接更加稳固、紧密，从而解决了连接不紧密，在受到冲击时容易脱落的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的防腐蚀装置结构示意图；

图3为本发明的防冲击装置结构示意图；