[发明专利]甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器

说明书

一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，包括：外筒体；陶瓷筒体，由陶瓷片本体拼接而成，嵌套于所述外筒体内；以及旋流片组件，插接在所述陶瓷筒体上，用于产生扰动旋流；每两片沿所述陶瓷筒体轴向设置的陶瓷片本体的结合处，形成一插接口，所述陶瓷筒体整体沿其轴向形成多组插接口，每组插接口沿陶瓷筒体周向排列；旋流片组件数量与一组插接口的数量相同，每组所述旋流片组件，包括：插接块，一端插接到所述陶瓷筒体同一组的插接口中；以及旋流片，设置于所述插接块的另一端，陶瓷筒体采用分体结构便于模具制造，而且进一步降低了陶瓷筒体开裂的风险，稳定性能得到提升。

技术领域

本公开涉及甲醇燃烧机的旋流装置领域，尤其涉及一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器。

背景技术

旋流式燃烧器一般用在煤粉燃烧和燃气燃烧领域。一些固体或气体燃烧器中装有各种形式的旋流发生器，当煤粉气流或燃气混合气通过旋流器时发生旋转，从喷口射出后形成旋转射流。该旋转射流有利于形成高温烟气回流区，使气流强烈混合，进而使燃烧更充分。这些旋流燃烧器的旋流装置通常布置在燃料点火之前。

现有甲醇燃烧机中，甲醇雾化颗粒与后续燃烧过程都是在旋流器中进行的。旋流器不仅可以实现甲醇雾化颗粒的旋流，促进雾化颗粒与空气的混合，还可以增强甲醇火焰的强制扰流，使得火焰产生轴向和径向的速度叠加，促进燃烧火焰与空气的混合，以实现完全燃烧。

现有甲醇燃烧机用旋流器是由三个1/3周型陶瓷筒体与插入陶瓷筒体的旋流片拼接而成的。其中，由于弧度较大，1/3周型的陶瓷筒体在制造过程中易变形，另一方面1/3周型的陶瓷筒体内部有多个开孔，在陶瓷筒体受到热冲击时易产生应力集中，并进一步发生开裂损坏。此外，现有结构中旋流片并未受到径向约束，因此陶瓷筒外须有一层外筒包裹用于旋流片的径向固定，该结构制造加工难度大，成品率低，生产成本高。

公开内容

(一)要解决的技术问题

本公开提供了一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，以缓解现有技术中陶瓷火焰旋流器易变形、易开裂且制造难度大的技术问题。

(二)技术方案

本公开中提供一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，包括：外筒体；陶瓷筒体，由陶瓷片本体拼接而成，嵌套于所述外筒体内；以及旋流片组件，插接在所述陶瓷筒体上，用于产生扰动旋流。

在本公开实施例中，每两片沿所述陶瓷筒体轴向设置的陶瓷片本体的结合处，形成一插接口，所述陶瓷筒体整体沿其轴向形成多组插接口，每组插接口沿陶瓷筒体周向排列。

在本公开实施例中，旋流片组件数量与一组插接口的数量相同，每组所述旋流片组件，包括：插接块，一端插接到所述陶瓷筒体同一组的插接口中；以及旋流片，设置于所述插接块另一端。

在本公开实施例中，所述陶瓷片本体之间通过卯榫结构连接，沿所述外筒体内壁轴向和周向均匀分布。

在本公开实施例中，每两片沿所述陶瓷筒体周向设置的陶瓷片本体的结合处，形成一凸起结构，用于使陶瓷筒体和外筒体之间形成空气流通通道。

在本公开实施例中，所述插接口形状包括：方形、圆形、三角形或多边形。

在本公开实施例中，所述插接口内采用阶梯状结构。

在本公开实施例中，所述旋流片所在平面与所述陶瓷筒体轴向具有倾斜角θ，0°<θ<85°。

在本公开实施例中，所述凸起结构是条状凸起结构、块状凸起结构或点状凸起结构。

在本公开实施例中，所述陶瓷筒体的径向截面形状包括：圆形或正多边形。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本公开甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器至少具有以下有益效果其中之一或其中一部分：