[发明专利]集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺有效
| 申请号: | 201811107103.2 | 申请日: | 2018-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN109301383B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
| 发明(设计)人: | 宋春亮;施浩威;俞宁 | 申请(专利权)人: | 浙江清优材料科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/613 | 分类号: | H01M10/613;H01M10/625;H01M10/6551;H01M10/6554;H01M10/6567;H01M10/658 |
| 代理公司: | 北京万贝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11520 | 代理人: | 马红 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉兴市秀洲区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 集成 隔热层 导热 液冷板 工艺 | ||
1.一种集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述集成工艺包括:通过喷涂集成工艺在液冷板主体的第一表面集成隔热层,通过刮涂集成工艺在所述液冷板主体的第二表面集成导热层;
所述通过喷涂集成工艺在液冷板主体的第一表面集成隔热层,具体包括:将所述液冷板主体放置于加工工位;将发泡料的各组分混合雾化;在所述液冷板主体的第一表面喷涂所述发泡料;按照预定的熟化温度和熟化时间,使所述液冷板主体上的发泡料熟化,形成所述隔热层;
所述通过刮涂集成工艺在液冷板主体的第二表面集成导热层,具体包括:将液冷板主体放置于加工工位;将导热材料的各组分混合;在液冷板主体的第二表面涂布导热材料;使用刮刀将所述液冷板主体的第二表面的导热材料刮平且达到预设厚度;按照预定的固化温度和固化时间,使所述液冷板主体上的导热材料固化,形成所述导热层。
2.根据权利要求1所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,先在所述液冷板主体的第一表面集成所述隔热层,再在所述液冷板主体的第二表面集成所述导热层。
3.根据权利要求1所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述在液冷板主体的表面涂布所述导热材料的步骤中,根据所述导热层的厚度以及所述液冷板主体的尺寸,来计算并控制涂布量。
4.根据权利要求2所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述使用刮刀将所述液冷板主体的第二表面的导热材料刮平且达到预设厚度,具体包括:
根据所述预设厚度,调整所述刮刀与所述液冷板主体的第二表面的距离;
根据所述液冷板主体的形状和尺寸,来构建刮涂路径;
控制所述刮刀按照所述刮涂路径,在所述液冷板主体的第二表面进行移动刮平操作。
5.根据权利要求1所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述发泡料为聚氨酯泡棉、硅泡棉、气凝胶、发泡橡胶、发泡聚乙烯、发泡聚丙烯、发泡聚苯乙烯、发泡乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述导热材料为导热硅胶、导热聚氨酯胶、导热丙烯酸酯胶、导热环氧胶中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述导热层的厚度为0.1-10mm。
8.根据权利要求1所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述导热层的厚度为1-5mm。
9.根据权利要求1所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述隔热层的厚度为0.5-15mm。
10.根据权利要求1所述的集成有隔热层和导热层的液冷板的集成工艺,其特征在于,所述隔热层的厚度为3-10mm。
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