[发明专利]一种吹瓶机瓶胚口散热结构

说明书

本发明公开了一种吹瓶机瓶胚口散热结构，包括底座、立柱、止推轴承、转盘、O型密封圈、连接柱、瓶胚安装座、齿圈、电机和齿轮，所述底座上端垂直固定连接有立柱，所述立柱上端内部设有通气孔，所述立柱上端通过止推轴承旋转连接有转盘，所述立柱上端与转盘的之间设有O型密封圈密封，所述转盘内部设有导气孔，所述转盘外壁上与导气孔相对应的地方固定连接有连接柱，所述连接柱内部设有与导气孔连通的通孔，所述连接柱的外端固定连接有瓶胚安装座，所述瓶胚安装座内部设有空腔，所述空腔壁上均匀设有多个透气孔，所述瓶胚安装座顶端一体设有瓶胚安装台。本发明结构合理，对瓶胚口散热效果好，制作成本低，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是涉及一种吹瓶机瓶胚口散热结构。

背景技术

现有的各种塑料制品在采用吹瓶机生产时，在瓶胚上料进入到吹瓶模具时，都会对瓶胚的瓶口进行吹冷却风散热，防止瓶胚口受热变形，然而现有直接吹冷却风散热的方式，对瓶胚口散热效果不是很好，为此，我们提出一种吹瓶机瓶胚口散热结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种吹瓶机瓶胚口散热结构，解决了现有吹瓶机生产时对瓶胚口散热效果不是很好的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种吹瓶机瓶胚口散热结构，包括底座、立柱、止推轴承、转盘、O型密封圈、连接柱、瓶胚安装座、齿圈、电机和齿轮，所述底座上端垂直固定连接有立柱，所述立柱上端内部设有通气孔，所述立柱上端通过止推轴承旋转连接有转盘，所述立柱上端与转盘的之间设有O型密封圈密封，所述转盘内部设有导气孔，所述转盘外壁上与导气孔相对应的地方固定连接有连接柱，所述连接柱内部设有与导气孔连通的通孔，所述连接柱的外端固定连接有瓶胚安装座，所述瓶胚安装座内部设有空腔，所述空腔壁上均匀设有多个透气孔，所述瓶胚安装座顶端一体设有瓶胚安装台，所述转盘底端固定连接有齿圈，所述立柱一侧外壁上固定连接有电机，所述电机上端动力输出轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈外部的轮齿啮合在一起。

在上述方案基础上，所述通气孔底端设有进气管，所述进气管贯穿固定连接在立柱外壁上。

在上述方案基础上，所述通气孔、进气管、导气孔、连接柱上的通孔和空腔相互连通。

在上述方案基础上，所述导气孔设有四个，四个所述导气孔均匀分布在转盘内部。

在上述方案基础上，所述连接柱和瓶胚安装座分别设有四个，四个所述连接柱和瓶胚安装座分别均匀固定连接在转盘外圈上与导气孔相对应的位置。

在上述方案基础上，所述瓶胚安装座上位于瓶胚安装台底端的外圈均匀设有多个斜孔，多个所述斜孔上端的孔口分别对准瓶胚安装台。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种吹瓶机瓶胚口散热结构，采用新的方式，设置了对瓶胚口进行散热的结构，从内外部分别对瓶胚口进行散热，散热效果好，能够有效的避免瓶胚口因受热而变形，本发明结构合理，对瓶胚口散热效果好，制作成本低，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明一种吹瓶机瓶胚口散热结构的结构示意图；

图2为本发明一种吹瓶机瓶胚口散热结构的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明一种吹瓶机瓶胚口散热结构的俯视图；

图4为本发明一种吹瓶机瓶胚口散热结构安装瓶胚后的结构示意图。

图中标号为：1-底座、2-立柱、201-通气孔、202-进气管、3-止推轴承、4-转盘、401-导气孔、5-O型密封圈、6-连接柱、7-瓶胚安装座、701-空腔、702-透气孔、703-斜孔、704-瓶胚安装台、8-齿圈、9-电机、901-动力输出轴、10-齿轮、11-瓶胚。

具体实施方式