[发明专利]一种特殊的针织布上色用原料混合装置

说明书

本发明公开了一种特殊的针织布上色用原料混合装置，包括底板，所述搅拌箱的内部从左至右依次转动安装有第一转轴和第二转轴，所述轴承焊接在搅拌箱的顶部的左右两侧，所述第一转轴和第二转轴上端均穿过轴承的内环分别与第一电机和第二电机的输出轴的下端转动连接，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别焊接有第一桨叶和第二桨叶，所述搅拌箱的开设有加料口，所述加料口的内部塞有橡胶塞，所述搅拌箱的底部安装有出料管，所述出料管的外壁开设有外螺纹，所述出料管的外部通过螺纹连接套装有螺纹盖，所述底板的上方放置有接料槽。本发明使得原料间充分碰撞，搅拌效率高，混料效果好。

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，具体为一种特殊的针织布上色用原料混合装置。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。

现如今针织布深受人们的喜爱，在针织布生产时，需要对其进行上色，在上色前需要对原料进行混料，但传统的原料混料装置，通常是通过一个搅拌轴带动桨叶旋转，对原料进行搅拌混料，混料效率低，混料效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特殊的针织布上色用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的传统的原料混料装置，通常是通过一个搅拌轴带动桨叶旋转，对原料进行搅拌混料，混料效率低，混料效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特殊的针织布上色用原料混合装置，包括底板，所述底板的上方通过支架焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部的左右两侧分别固定安装有第一电机和第二电机，所述搅拌箱的内部从左至右依次转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁均与轴承的内环内壁焊接，所述轴承焊接在搅拌箱的顶部的左右两侧，所述第一转轴和第二转轴上端均穿过轴承的内环分别与第一电机和第二电机的输出轴的下端转动连接，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别焊接有第一桨叶和第二桨叶，所述搅拌箱的开设有加料口，所述加料口的内部塞有橡胶塞，所述搅拌箱的底部安装有出料管，所述出料管的外壁开设有外螺纹，所述出料管的外部通过螺纹连接套装有螺纹盖，所述底板的上方放置有接料槽。

优选的，所述第一桨叶和第二桨叶均至少等距设有七个。

其中，上下两个所述第一桨叶为长短交错设置，上下两个所述第二桨叶为长短交错设置。

其中，相邻的所述第一桨叶和第二桨叶为上下交错设置。

其中，所述搅拌箱的内部底部为弧形凹槽设置。

其中，所述螺纹盖的下端面的中部焊接有圆杆，所述圆杆的底部焊接有横杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使得原料间充分碰撞，搅拌效率高，混料效果好。本发明中由于第一桨叶和第二桨叶的共同作用，大大提高了搅拌效率和质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明中螺纹盖的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板、2、支架、3、搅拌箱、4、第一电机、5、第二电机、6、第一转轴、7、第二转轴、8、轴承、9、第一桨叶、10、第二桨叶、11、加料口、12、橡胶塞、13、出料管、14、螺纹盖、15、接料槽、16、圆杆、17、横杆。

具体实施方式