[发明专利]一体化多功能生物质锅炉脱硫脱硝设备在审
| 申请号: | 201811092310.5 | 申请日: | 2018-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN108970385A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 张亚玉;周圣芳 | 申请(专利权)人: | 北京巨亚国际环境科技股份有限公司;山东巨亚环保科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/83 | 分类号: | B01D53/83;B01D53/60 |
| 代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人: | 姜明 |
| 地址: | 101102 北京市通州区中关村科技园区通州园*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋风除尘器 还原剂 壳体 鼓风机 布袋除尘器 除尘换热器 回廊 多功能生物 锅炉脱硫 脱硝设备 排烟口 喂料机 除尘 料斗 排放标准要求 智能控制系统 工艺和设备 生物质锅炉 无二次污染 尾气排放 无毒无害 一体化 进烟口 热烟气 脱硫率 引风机 换热 内置 排出 脱硝 穿过 伸出 治理 | ||
本发明提供一体化多功能生物质锅炉脱硫脱硝设备,结构包括:智能控制系统、壳体、旋风除尘器、回廊式除尘换热器、布袋除尘器、还原剂料斗、还原剂喂料机、鼓风机及引风机,其中,旋风除尘器、回廊式除尘换热器和布袋除尘器由左向右内置在壳体之中,还原剂喂料机和还原剂料斗设置在鼓风机的顶部,鼓风机设置在壳体的顶部,旋风除尘器的进烟口穿过壳体从左侧伸出与生物质锅炉的排烟口连接,热烟气从旋风除尘器顶部的排烟口排出,经过回廊式除尘换热器除尘换热后经布袋除尘器最后除尘,该设备脱硫率98%以上,脱硝率84‑96%。治理后尾气排放达到了当今世界和中国最严格的大气污染排放标准要求,工艺和设备简单可靠,无二次污染,无毒无害。
技术领域
本发明涉及领域,具体地说是一体化多功能生物质锅炉脱硫脱硝设备。
背景技术
生物质锅炉现有的湿法和干法脱硫脱硝工艺和设备均不能满足当今世界和中国最严格的污染排放标准,即按任何1小时基准氧含量浓度平均值,烟尘:5mg/m3;二氧化硫:10mg/m3 ;氮氧化物:50mg/m3 。
现有技术是将还原剂尿素或氨水在排烟道中喷洒让NH3与NOx和SO2在300-340℃下反应,但是,由于进入排烟道的温度低,NH3的分解效率低和NH3在烟囱中与NOx和SO2行程短,反应时间短,因而脱硫脱硝率很难达到国家排放标准,因此严重影响农作物秸秆作为再生能源的广泛无公害回收利用。
发明内容
本发明的目的是提供一体化多功能生物质锅炉脱硫脱硝设备。
本发明的目的是按以下方式实现的,设备结构是由智能控制系统、壳体、旋风除尘器、回廊式除尘换热器、布袋除尘器、还原剂料斗、还原剂喂料机、鼓风机及引风机组成,其中,旋风除尘器、回廊式除尘换热器和布袋除尘器由左向右内置在壳体之中,还原剂喂料机和还原剂料斗设置在鼓风机的顶部,鼓风机设置在壳体的顶部,旋风除尘器的进烟口穿过壳体从左侧伸出与生物质锅炉的排烟口连接,热烟气从旋风除尘器顶部的排烟口排出,经过回廊式除尘换热器除尘换热后经布袋除尘器最后除尘,净化后的烟气经布袋除尘器上部的排烟口穿过壳体右侧向外伸出通过烟道与引风机连接,还原剂喂料机的顶部连接有还原剂料斗,喂料机的排料口与鼓风机的排风管连接,鼓风机的排风管伸至生物质锅炉的炉膛。
所述的一体化多功能生物质锅炉脱硫脱硝设备,回廊式除尘换热器是由换热器组成换热阻风墙设置在旋风除尘器与布袋除尘器之间成S形排列组成换热除尘回廊。
所述的一体化多功能生物质锅炉脱硫脱硝设备,回廊式除尘换热器中所使用的换热器是排管换热器、蛇管换热器或翅片管换热器的一种或两种以上的换热器组合。
所述的一体化多功能生物质锅炉脱硫脱硝设备,还原剂料斗中的脱硫脱硝还原剂是工业尿素颗粒。
所述的一体化多功能生物质锅炉脱硫脱硝设备,设备脱硫脱销原理是利用工业尿素CH4N2O作为烟气中硫氧化物氮氧化物的还原剂,用鼓风机直接将尿素粉状颗粒喷入生物质锅炉的炉膛上方,尿素在炉膛中于750~960℃温度下分解成氨和异氰酸,氨和异氰酸与烟气中的SO2 、NO、NO2进行还原反应,SO2还原生成单质S和水,NO和NO2还原生成氮气N2和H2O,反应生成的氮气N2在引风机的作用下随高温烟气依次经旋风除尘器、回廊式除尘换热器和布袋除尘器降温净化,固体单质硫在布袋除尘器中沉积回收,热能经生物质锅炉和余热回收器回收应用,最后净化后的尾气进入烟囱排入大气;
脱硫脱硝反应方程式如下:
尿素分解反应:CH4N2O→750-960℃→NH3+HN=C=O (1)
脱销反应
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京巨亚国际环境科技股份有限公司;山东巨亚环保科技股份有限公司,未经北京巨亚国际环境科技股份有限公司;山东巨亚环保科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811092310.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:垃圾焚烧烟气处理工艺
- 下一篇:一种用于化工生产的废气处理装置





