[发明专利]一种环保型多元合金自催化镀工艺

说明书

本发明公开了一种环保型多元合金自催化镀工艺，包括以下步骤：1)电镀液的配制：在烧杯中依次加入氯化胆碱20～30份和乙二醇50～60份，然后在50～60℃加热条件下搅拌20～40min，待溶液呈透明状后，再加入氯化钨5～10份和氯化镍10～15份，继续搅拌均匀后再加入四氟化硼胍盐离子液体2～6份、还原剂5～10份、分散剂1～5份、乳酸1～3份、醋酸钠2～5份、配位剂5～10份，再次搅拌均匀后备用；2)多元合金镀层自催化处理：将清洗洁净的金属工件置于1)配置溶液中升温至60～80℃进行多元合金镀，自催化时间10～30min。本发明的环保型多元合金自催化镀工艺具有工艺绿色环保、共沉积能力强、耐摩擦性能优异和耐腐蚀性好的特点。

技术领域

本发明涉及电镀合金镀层技术领域，特别是一种环保型多元合金自催化镀工艺。

背景技术

化学浸镀由于镀层具有优良的性能，且具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。化学浸镀工艺能在陶瓷、塑料等多种非金属基体表面沉积，镀层与基材之间有好的附着力，耐腐蚀和耐磨性能优异。

传统的化学浸镀大多含有磷元素，虽然含磷元素的化学浸镀合金镀层具有优良的电磁性、硬度及热稳定性等特殊性能，但随着应用范围和生产规模的不断扩大以及环保意识的日益增强，化学浸镀废液导致的环境污染问题已经越来越受到人们的重视，研究化学浸镀液的处理和开发环保的化学浸镀工艺成为热点研究方向。

据现有文献报道化学浸镀过程中使用的甲醛对环境会造成严重危害，且对人体有致癌的潜在危机。化学浸镀过程也会产生大量含磷废水，磷是生物体必不可少的元素，当水体中含磷量较低时，不会对人体及水生生物的生命造成威胁。然而要是水体中的磷含量超过一定量时，不仅会对人体健康造成威胁、同时也会对水生生物造成危害。如李光玉等在《高硬度化学镀镍硼钨合金工艺》(发表于《汽车工艺与材料》2003年第5期)：试验研究了一种稳定性高、沉积速度快的化学镀镍硼钨合金工艺，此工艺可用于铸件、不锈钢和普通钢件的耐磨及耐腐蚀处理。镍硼钨合金镀层硬度高，耐腐蚀性好，镀层均匀光亮，镀层与基体之间有良好的结合力，经热处理后镀层硬度的增加更为明显。此工艺可代替镀铬工艺。但是，该工艺的流程为：试样打磨抛光-化学除油-水洗-除锈-水洗-硫酸溶液活化-水洗-化学镀-水洗-热风吹干。会产生大量的废水。

与此同时，必须看到，当水体中总磷含量超过0.2mg/L，可促进藻类过度繁殖，破坏原有水体的平衡，引起富营养化污染。水体富营养化对环境的危害有以下几个方面：水中藻类的大量繁殖迅速降低水中的溶解氧，从而造成水生生物因缺少氧气而窒息死亡，最终致使湖泊等水体生态系统失衡；其次，在水体中，大量生物死亡后，其尸体经氧化分解产生一些有毒有害气体，如硫化氢等导致水质恶化。再者，藻类分泌出的有机物经分解生成难以降解的腐殖酸等物质会释放有毒有害物质；除了上述危害以外，还会景观造成影响，当发生水华赤潮时，整个水面容易被藻类大量覆盖，妨碍了水体的美观。更值得注意的是，人长期饮用含磷的水会造成人体骨质疏松，发生下颌骨坏死等病变，因此化学浸镀过程中一定要减少磷的排放。除此之外，镀液成分的不稳定也严重影响合金镀层的性能，镀液往往会因为条件控制不当会失效，造成跟换镀液周期长、维护成本高等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型多元合金自催化镀工艺，具有工艺绿色环保、共沉积能力强、耐摩擦性能优异和耐腐蚀性好的特点。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种环保型多元合金自催化镀工艺，包括以下步骤：