[发明专利]薄壁不锈钢管道翻边设备在审
| 申请号: | 201811079842.5 | 申请日: | 2018-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN109261772A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
| 发明(设计)人: | 王淑琴 | 申请(专利权)人: | 王淑琴 |
| 主分类号: | B21D19/08 | 分类号: | B21D19/08;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭晓凤 |
| 地址: | 313008 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固定盘 支撑座 薄壁不锈钢管道 翻边设备 控制器 工作台 底端 对管 焊接 加工 夹具 一体化结构 设备刀具 边缘处 下压力 再加工 裂开 触碰 翻边 缓冲 紧力 下夹 装夹 左端 气压 转动 改进 | ||
1.薄壁不锈钢管道翻边设备,其结构包括工作台(1)、控制器(2)、支撑座(3)、固定盘(4),所述工作台(1)的底端设有固定盘(4)并且二者为一体化结构,所述控制器(2)的底端与支撑座(3)的顶端相焊接,其特征在于:
所述固定盘(4)的左端与支撑座(3)的右端相焊接,所述控制器(2)的左端与工作台(1)的右端相焊接;
所述工作台(1)包括下压机构(11)、翻边机构(12)、固定机构(13)、装夹机构(14)、壳体(15),所述下压机构(11)的底端与翻边机构(12)的顶端相焊接,所述固定机构(13)位于装夹机构(14)的正下方,所述装夹机构(14)位于翻边机构(12)的正下方,所述固定机构(13)的底端与壳体(15)的底端相焊接。
2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道翻边设备,其特征在于:所述下压机构(11)包括液压驱动块(111)、焊接块(112)、连接阀块(113)、下压杆(114),所述液压驱动块(111)的底端设有焊接块(112),并且二者为一体化结构,所述焊接块(112)的下方设有下压杆(114),并且二者活动配合,所述连接阀块(113)的顶端与下压杆(114)的底端相焊接,所述下压杆(114)位于装夹机构(14)的正上方。
3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道翻边设备,其特征在于:所述翻边机构(12)包括滑动机构(121)、移动机构(122),所述滑动机构(121)的外端与移动机构(122)的内端滑动配合。
4.根据权利要求3所述的薄壁不锈钢管道翻边设备,其特征在于:所述滑动机构(121)包括滑动槽(1211)、滚动球(1212)、推压板(1213)、滑槽(1214),所述滑动槽(1211)设于滑槽(1214)的底端,并且二者为一体化结构,所述滚动球(1212)设于滑槽(1214)的内壁上,并且二者活动配合,所述推压板(1213)的的上下两端嵌入安装在于滑槽(1214)的内壁的内壁上,同时推压板(1213)靠近轴心的部分设有滚动球(1212),并且二者为一体化结构,所述滚动球(1212)的底端与移动机构(122)的顶端相焊接。
5.根据权利要求3所述的薄壁不锈钢管道翻边设备,其特征在于:所述移动机构(122)包括翻边块(1221)、滑动阀块(1222)、衔接杆(1223)、转轴卡块(1224)、转动轴(1225)、刮刀(1226),所述翻边块(1221)的顶端与滑动阀块(1222)相焊接,所述滑动阀块(1222)的顶端与衔接杆(1223)的底端相焊接,所述转轴卡块(1224)位于两个翻边块(1221)的左右两方,所述转动轴(1225)上设有转轴卡块(1224),并且二者为一体化结构,所述刮刀(1226)设于翻边块(1221)的外沿上,并且二者为一体化结构,所述衔接杆(1223)的顶端与滚动球(1212)的底端相焊接。
6.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道翻边设备,其特征在于:所述固定机构(13)包括受压装夹机构(131)、承压机构(132)、推气机构(133),所述受压装夹机构(131)设于承压机构(132)的左右两方,所述承压机构(132)的底端与推气机构(133)的顶端相焊接,所述推气机构(133)的顶端与受压装夹机构(131)的底端相焊接。
7.根据权利要求6所述的薄壁不锈钢管道翻边设备,其特征在于:所述受压装夹机构(131)包括橡胶球(1311)、施压板(1312)、水平推杆(1313)、受压板(1314)、气槽(1315),所述橡胶球(1311)设于施压板(1312)靠近中心的一端,并且二者为一体化结构,所述水平推杆(1313)的一端与施压板(1312)靠外的一端相焊接,另一端与受压板(1314)靠近内部的一端相焊接,所述受压板(1314)设于气槽(1315)的内部,并且二者活动配合,所述水平推杆(1313)水平嵌入在气槽(1315)靠近中心的一端,所述气槽(1315)的底端与推气机构(133)的顶端相焊接。
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