[发明专利]一种圆锯片焊接机

说明书

本发明提供了一种圆锯片焊接机，属于焊接技术领域。它解决了现有的圆锯片焊接机调节操纵所需经验要求高，调节效率低等问题的问题。本圆锯片焊接机包括机架，机架上安装有用于定位锯片基体的基体夹具、用于夹持锯片刀头的刀头夹持机械手和用于夹持定位锯片基体的基体夹持定位装置，基体夹持定位装置位于基体夹具的上方；基体夹持定位装置包括两根用于夹持锯片基体的夹持臂和一个夹持驱动件；夹持驱动件包括本体和两根夹持指，夹持驱动件中两根夹持指同步且反向移动；两根夹持臂和两根夹持指一一对应地固定连接，本体固定在机架上。采用本基体夹持定位装置的圆锯片焊接机具有简化圆锯片焊接机调节操作步骤和简化圆锯片焊接机结构的优点。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，涉及一种焊接机，特别是一种圆锯片焊接机。

背景技术

圆锯片是常见的一种切割工具，锯片刀头采用硬质材料制成，锯片基体采用普通钢材制成，锯片刀头采用钎焊或激光焊接固定在锯片基体。

圆锯片焊接机是一种专用于圆锯片焊接的设备，关于圆锯片焊接机的相关文献较多，如一种圆锯片焊接机中的基体定位装置（授权公告号CN201711721U）。采用焊接机焊接圆锯片时，锯片基体通过基体夹具定位在机架上，锯片基体的顶部通过压块顶压在后靠山上；锯片刀头采用机械手夹持定位。由此可知，锯片基体顶部定位是以后靠山为基准的，且锯片基体顶部的夹持定位位置无法调整。不同型号圆锯片的锯片刀头厚度不相同以及锯片基体厚度也不相同，以及相同型号圆锯片由于加工误差也存在着锯片刀头厚度不相同以及锯片基体厚度也不相同；那么在焊接不同型号圆锯片时，以锯片基体顶部位置为基准，适应性地调整锯片刀头的位置。

现有调整锯片刀头位置的结构均位于锯片刀头夹持定位装置中，由此存在着下述不足之处：1、锯片刀头夹持定位装置存在着结构复杂，重量较重，精度较低等问题。2、调节操纵所需经验要求高，调节效率低等问题。3、为了避免锯片基体旋转时与后靠山擦碰需在机架上安装能将锯片基体顶出的防磨损结构或在基体夹具与机架之间安装能使锯片基体离开后靠山的浮动结构；该结构会使圆锯片焊接机结构更复杂，制作成本更高。

发明内容

本发明提出了一种圆锯片焊接机，本发明要解决的技术问题是如何提高圆锯片焊接机焊接圆锯片的精度。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种圆锯片焊接机包括机架，机架上安装有用于定位锯片基体的基体夹具、用于夹持锯片刀头的刀头夹持机械手和用于夹持定位锯片基体的基体夹持定位装置，基体夹持定位装置位于基体夹具的上方；基体夹持定位装置包括两根用于夹持锯片基体的夹持臂和一个夹持驱动件；夹持驱动件包括本体和两根夹持指，夹持驱动件中两根夹持指同步且反向移动；两根夹持臂和两根夹持指一一对应地固定连接，本体固定在机架上。

基体夹持定位装置夹持锯片基体时以两根夹持臂之间的中心面作为夹持基准面，即被夹持定位的锯片基体中心面与上述夹持基准面重合；该夹持定位方法可忽略锯片基体的厚度，换言之利用本基体夹持定位装置夹持任意厚度的锯片基体均能保持锯片基体的中心面与上述夹持基准面重合，提高被夹持定位的锯片基体所处位置一致性。

与现有技术相比，圆锯片焊接机通过调整基体夹持定位装置的结构使不同厚度的锯片基体被基体夹持定位装置夹持定位后，锯片基体的中心面位置均相同，这样能提高圆锯片中锯片基体和锯片刀头对接精度，以及无需反复调整锯片刀头的位置，进而提高圆锯片的焊接精度以及简化调节操作步骤，尤其是可以省略刀头夹持机械手中用于调整锯片刀头前后位置的结构。概括来说，采用本基体夹持定位装置的圆锯片焊接机具有简化圆锯片焊接机调节操作步骤和简化圆锯片焊接机结构的优点。

夹持驱动件释放锯片基体后，两个夹持臂同步向远离锯片基体侧面方向移动，使得两个夹持臂与锯片基体侧面之间均形成间隙，进而避免锯片基体旋转时与夹持臂发生擦碰，由此保证夹持定位精度。既然锯片基体旋转时不会与夹持臂发生擦碰，那么无需在机架上安装将锯片基体顶离夹持臂的防磨损结构，也可无需在基体夹具与机架之间安装使锯片基体离开夹持臂的浮动结构，进而简化圆锯片焊接机的结构。