[发明专利]一种ZA27锌基合金轴套的反挤压生产工艺有效
| 申请号: | 201811069468.0 | 申请日: | 2018-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN109261734B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 王爱琴;王震;张琦飞;刘哲;朱爱民;杨斌;谢敬佩;杨森;马窦琴;王文焱 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
| 主分类号: | B21C23/20 | 分类号: | B21C23/20;C22F1/16 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗强 |
| 地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 za27 合金 轴套 挤压 生产工艺 | ||
1.一种ZA27锌基合金轴套的反挤压生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)、将反挤压模具装配到挤压机上,确保凸模、凹模以及顶料杆的中心位于同一条直线上;
2)、将模具加热至180-240℃,得到预热模具;
3)、将ZA27锌基合金铸锭均匀化处理2.5-3小时,得到均匀化锌基合金铸锭;所述均匀化处理工艺为:首先将锌基合金铸锭加热至240-260℃并保温1.5-2小时,然后再将锌基合金铸锭加热至280-320℃并保温1小时;
4)、首先将步骤3)中制得的均匀化锌基合金铸锭置入步骤2)中的预热模具中进行反挤压,然后开模并通过顶料杆顶出后即制得锌基合金轴套。
2.根据权利要求1所述的一种ZA27锌基合金轴套的反挤压生产工艺,其特征在于:步骤4)中,反挤压的挤压速度为5-10mm/s,反挤压过程中通过水冷装置保持模具的温度为180-240℃。
3.根据权利要求1所述的一种ZA27锌基合金轴套的反挤压生产工艺,其特征在于:步骤4)中,制得的锌基合金轴套的外径在Φ60mm-Φ90mm之间,壁厚在8mm-11mm之间。
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