[发明专利]一种用于电感检测法的润滑油中微颗粒分离装置和方法

说明书

本发明涉及一种用于电感检测法的润滑油中微颗粒分离装置和方法。本发明装置为两端开口的管状结构，包括入口端、过滤板和流出通道，倾斜设置于其内部带有不同尺寸颗粒过滤孔槽的过滤板，能够将润滑油中的颗粒按照尺寸进行分离、筛选后，依照颗粒尺寸将混有磨损颗粒的润滑油液分别输送到不同内径的电感检测线圈传感器。本发明装置本身为拆卸结构，结构紧凑合理，组装及使用方便，实用性强；过滤板可拆卸，方便清洁，且一套装置中可配备多个不同尺寸的过滤板，即一套设备可以用于多种不同分离需求，适用范围广，降低了分离成本；目前市场上还没有可以有效用于电感检测中润滑油中微颗粒分离筛选的装置，本发明填补了市场空白。

技术领域

本发明涉及金属微颗粒的电磁检测领域，特别涉及一种用于电感检测法的润滑油中微颗粒分离装置和方法。

背景技术

对润滑油中磨损磨粒进行准确检测是实现对机械设备磨损状态监控、实现故障预诊断和预防性维修的关键步骤。目前针对润滑油液中磨粒的检测方法主要有光散射法、超声波法、静电法、电阻法、电容法、光谱法、电感法等。其中电感法凭借其非接触、低成本、低维护和分析简单、可以区分铁磁性和非铁磁性金属、不受气泡影响的特点，在机械润滑油检测方面得到越来越多应用。

在研究中发现，利用电感法检测润滑油中的磨粒时，电感线圈的内径越小，检测精度和检测灵敏度越高。在实际检测中，如果选择内径较小的电感线圈作为检测元件，那么润滑油液中较大的磨损颗粒会堵塞检测流道；如果选择较大内径的电感线圈作为检测元件，那么检测传感器的检测精度和灵敏度较小，不利于对设备磨损状态的准确监控。

为了提高电感检测的精度和灵敏度并防止流道堵塞，有效的手段是将润滑油中的颗粒按照尺寸进行分离、筛选后，依照颗粒尺寸将混有磨损颗粒的润滑油液分别通过不同内径的电感检测线圈传感器。目前市场上还没有能够有效用于润滑油中颗粒分离筛选的装置。

发明内容

为了有效提高电感检测的精度和灵敏度并防止流道堵塞，本发明设计了一种结构简单、效果可靠的用于电感检测法的润滑油中微颗粒分离装置和方法，分离装置为管状结构，通过倾斜设置于其内部带有不同尺寸颗粒过滤孔槽的过滤板，能够将润滑油中的颗粒按照尺寸进行分离、筛选后，依照颗粒尺寸将混有磨损颗粒的润滑油液分别输送到不同内径的电感检测线圈传感器。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于电感检测法的润滑油中微颗粒分离装置，为两端开口的管状结构，包括入口端、过滤板和流出通道，过滤板两端分别通过法兰密封连接入口端和流出通道，其中：

入口端的一端为入口，供润滑油流入，连接过滤板的另一端的管径扩大形成管径扩大处，即入口端的入口下部管径扩大形成管径扩大处，有利于从入口进入的待测润滑油中的颗粒在经过过滤板前充分混合；

过滤板上设置两种不同尺寸的过滤孔槽，即小尺寸颗粒过滤孔槽和大尺寸颗粒过滤孔槽，用以通过不同尺寸的颗粒；过滤板倾斜设置于装置管状结构的管道中，过滤板上小尺寸颗粒过滤孔槽设置在倾斜板面的倾斜高端，大尺寸颗粒过滤孔槽设置在倾斜板面的倾斜低端，倾斜设置是为防止较大颗粒堆积在小尺寸颗粒过滤孔槽处，阻塞油液流动；由于大颗粒直径大于小尺寸颗粒过滤孔槽，过滤板使润滑油中的小颗粒从小尺寸颗粒过滤孔槽流出，而较大颗粒随油液通过倾斜过滤板低端的大尺寸颗粒过滤孔槽流出；

进一步地，所述的过滤板倾斜设置于装置管状结构的管道中，过滤板与管道水平截面的倾斜角度为10～60°，根据待测润滑油油液的粘性设置合理的倾斜角度不会滞留大尺寸颗粒，倾斜角度越大，越不易滞留大颗粒及堵塞小尺寸颗粒过滤孔槽，但加工难度会越大，且使得装置过长，因此应合理控制倾斜角度，尽大可能减少大颗粒对小孔的堵塞。