[发明专利]一种高压电机用高磁导率无取向硅钢及制造方法

权利要求书

1.一种高压电机用高磁导率无取向硅钢，其特征在于，按重量百分比计含有以下成分(％)：Si：2.00％～3.2％；Als：0.20％～0.90％；Mn：0.10％～0.40％；Sn：0.01％～0.10％；Sb：0.01％～0.10％；Cu：0.02％～0.10％；C+S+N+Ti：≤85ppm，且各元素含量均≤25ppm，其余成分为Fe及不可避免的杂质元素；

所述的高压电机用高磁导率无取向硅钢的制备方法，包括以下步骤：

(1)将铁水添加到RH炉中进行精炼，并加入配方量的合金化元素进行合金化处理；

(2)将RH炉精炼后的钢水经连铸制成210～330mm的铸坯；

(3)将连铸后的板坯经加热炉加热后，热轧，然后进行卷取；

(4)热轧板经常化、酸洗；

(5)经一次冷轧冷轧至目标厚度0.50mm；

(6)退火；

(7)涂覆绝缘层，经加热固化后即可得到所述高压电机用高磁导率无取向硅钢；

步骤(6)中，退火温度880～980℃，时间220～360s；H₂和N₂按3:7比例做保护气氛；再以不超过15℃/s的冷却速度至560℃以下；

所述高压电机用高磁导率无取向硅钢的金相组织为铁素体，晶粒尺寸为70～80μm；铁损P_1.5/50≤3.0W/kg；B₅₀₀₀≥1.68T；磁导率μ_1.5/60≥1300Gs/Oe；磁各向异性≤10％。

2.根据权利要求1所述的高压电机用高磁导率无取向硅钢，其特征在于，步骤(3)中，加热炉温度1100～1180℃，保温时间160～280min，经粗轧至25～36mm，精轧至1.8mm～3.0mm厚度，经水冷工艺后温度降至540～680℃进行卷取。

3.根据权利要求1所述的高压电机用高磁导率无取向硅钢，其特征在于，步骤(4)中，热轧板经温度820～1020℃，速度22～28m/min工艺进行常化。

4.根据权利要求1所述的高压电机用高磁导率无取向硅钢，其特征在于，步骤(4)中，常化后用质量浓度15％盐酸进行酸洗，酸洗温度75℃。

5.根据权利要求1所述的高压电机用高磁导率无取向硅钢，其特征在于，步骤(5)中，冷轧总压下率控制在73％～83％之间。

6.根据权利要求1所述的高压电机用高磁导率无取向硅钢，其特征在于，步骤(7)中，固化温度420～680℃，时间35～65s。