[发明专利]一种电镀生产线生产工艺流程及行车智能防碰撞算法

权利要求书

1.一种电镀生产线生产工艺流程，其特征在于：所述电镀生产线生产工艺流程包括上料处理、移送处理、超声除油、中和、喷水冲洗、电镀氧化处理、超声波水洗、移送水洗、染色处理、封孔处理、热水洗处理、烘干处理和下料处理。

2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线生产工艺流程，其特征在于：所述上料处理包括输送马达、上料输送带、升降轨道和升降齿条，所述移送处理包括移送马达、移送车、挂架、移送滚轮、移送轨道和固定销钉；

所述上料处理具体实施操作如下：

S1、将输送马达接入市电并且将待输送的电镀产品置于上料输送带上；

S2、通过输送马达带动升降齿条和升降轨道进行升降处理，进一步使升降轨道内部的上料输送带进行升降活动，来完成对电镀产品的上料。

所述移送处理具体实施操作如下：

S1、将上料处理后的电镀产品悬挂移送车内部的挂架上，并将移送马达接入市电；

S2、通过移送马达带动移送车及其底部的移送滚轮在移送轨道内进行缓速的移动，进而使移送车内部的电镀产品等进行输送处理；

S3、在移送位置确定后，通过固定销钉将移送车的移送位置进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种电镀生产线生产工艺流程其特征在于：所述超声除油包括超声除油器和油污收集器，所述中和包括水淋管、移送车、漏板、废水收集箱、回流水管和回流泵。

所述超声除油具体实施操作如下：

S1、首先将超声除油器接入市电，接着将电镀产品置于超声除油器内进行除油处理；

S2、通过油污收集器来对超声除油器去除的油污进行收集。

所述中和具体实施操作如下：

S1、首先将水淋管通入清洗水，在移送车移送电镀产品的过程中，量清洗水均匀的作用在电镀产品的表面来对其进行水洗处理：

S2、在水洗的过程中，利用漏板将清洗后的废水进行漏出，并集中收集在废水收集箱内；

S3、最后将回流泵接入市电，通过回流泵将废水收集箱内的清洗废水由回流水管进行回流收集。

4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线生产工艺流程，其特征在于：所述喷水洗包括蓄水箱、增压泵、高压喷头和废水收集箱，所述电镀氧化处理包括电镀槽、电解液和气体搅拌器。

所述喷水洗具体实施操作如下：

S1、首先将增压泵接入市电，通过增压泵将蓄水箱内部的清洗水由高压喷头喷洒在电镀产品的表面来对其进行喷水清洗处理；

S2、通过废水收集箱来对喷洒清洗后的废水进行收集。

所述的电镀氧化处理具体实施操作如下：

S1、首先将电解液注入进电镀槽内，然后将电镀产品全身浸没在电镀槽内；

S2、在电镀产品完全浸没在电镀槽内后，将气体搅拌器接入市电，通过气体搅拌器使电解液产生翻动，使电镀产品内部各部位均得到充分的电镀。

5.根据权利要求1所述的一种电镀生产线生产工艺流程及行车智能防碰撞算法，其特征在于：所述热水洗处理包括加热水箱、导流管和喷淋头。

所述热水洗具体实施操作如下：

S1、首先将加热水箱内部的清洗水进行加热，准备待用；

S2、然后将加热后的热水通过导流管导流至喷淋头，通过喷淋头来对电镀产品进行热水清洗处理。

6.根据权利要求1所述的一种电镀生产线生产工艺流程及行车智能防碰撞算法，其特征在于：所述烘干处理包括贯流风机、布气板、集气室和烘灯。

所述烘干处理具体实施操作如下：

S1、首先将贯流风机和烘灯接入市电，通过烘灯产生烘烤的热量，并将热量聚集在集气室内；

S2、然后通过布气板将集气室内部的热量均匀的散热，此时由贯流风机及时的将热量引送至电镀产品的表面，来完成对电镀产品的烘烤处理。